起重機(jī)械的無損檢測是保障起重機(jī)械質(zhì)量的重要方法，在起重機(jī)械的制造、安裝和日常檢驗(yàn)中起著非常重要的作用，應(yīng)用十分廣泛，無損檢測方法在起重機(jī)械中的應(yīng)用主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

超聲檢測在起重機(jī)械中的應(yīng)用

超聲檢測是對起重機(jī)械的內(nèi)部進(jìn)行檢測的一種無損檢測方法，利用檢測對象反射或透射出的超聲波情況進(jìn)行相關(guān)缺陷的評定。超聲檢測在起重機(jī)械檢驗(yàn)中的應(yīng)用主要是檢測片式吊鉤鉤片、大噸位鍛造吊鉤內(nèi)部、懸掛夾板內(nèi)部、白點(diǎn)及夾雜等缺陷，還有***是起重機(jī)械真空吸盤和集裝箱吊具的主要受力金屬部件的焊縫質(zhì)量的檢測。當(dāng)檢測對象的母材厚度大于8mm時，超聲檢測的應(yīng)用更為廣泛，可以用來代替射線檢測的方法。

外部探傷、內(nèi)部探傷和水壓試驗(yàn)是鍋爐的定期探傷的主要內(nèi)容。

壓力容器自檢項(xiàng)目和范圍：包括制造廠資料，施工資料，安全附件、保護(hù)裝置，外觀質(zhì)量，支座、管道膨脹情況，安裝焊縫探傷抽查，水壓試驗(yàn)，安裝焊縫外觀，保溫、平臺、扶梯。壓力管道自檢項(xiàng)目和范圍：包括技術(shù)資料，管道走向、坡度、蠕脹測點(diǎn)、監(jiān)視段及支吊架位置，管道外觀質(zhì)量，管道安裝焊縫質(zhì)量，支吊架安裝焊縫質(zhì)量，管道膨脹狀況，水壓試驗(yàn)，蠕脹測點(diǎn)徑向距離測量，蠕脹測點(diǎn)兩側(cè)管道外徑或周長測量，管道的疏水、放水系統(tǒng)安裝情況。

（1）外部探傷。外部探傷是指鍋爐運(yùn)行狀態(tài)下對鍋爐安全狀況進(jìn)行的探傷，鍋爐的外部探傷一般為一年。除正常外部探傷外，下列一些情況也應(yīng)進(jìn)行外部探傷：移裝鍋爐開始投運(yùn)時；鍋爐停止運(yùn)行一年以上恢復(fù)運(yùn)行時；鍋爐的燃燒方式和安全自控系統(tǒng)有改動后。

（2）內(nèi)部探傷。內(nèi)部探傷是指鍋爐在停爐狀態(tài)下對鍋爐安全狀況進(jìn)行的探傷，內(nèi)部探傷一般每兩年進(jìn)行一次探傷。除此之外，當(dāng)有特殊情況時，也應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部探傷。

（3）水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)是指鍋爐以水為介質(zhì)，以規(guī)定的試驗(yàn)壓力對鍋爐受壓力部件強(qiáng)度和嚴(yán)密性進(jìn)行的探傷。水壓試驗(yàn)一般每六年進(jìn)行一次，對無法進(jìn)行內(nèi)部探傷的鍋爐，應(yīng)每三年進(jìn)行一次水壓力試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)不合格的鍋爐不得投入使用。上邊是鍋爐主要的探傷內(nèi)容，下面我們主要說鍋爐的探傷方法，鍋爐的探傷方法大致有如下三類：用人的感官結(jié)合使用一些簡單工具進(jìn)行測量檢查；儀器或儀器設(shè)備進(jìn)行檢查（無損探傷）；取樣化學(xué)分析、金相分析以及物理試驗(yàn)等檢查。具體有：用儀器或儀器設(shè)備進(jìn)行探傷、燈光探傷法、煤油檢查法、錘擊檢查法、拉線檢查法、直尺檢查法、樣板檢查法、鉆孔檢查法、外觀目測法、超聲波測厚儀檢查法和超聲波探傷法。

探傷操作人員一般要求具備基本的渦流探傷知識且接受過的崗前培訓(xùn)。

當(dāng)測試條件發(fā)生改變或者出現(xiàn)一些突發(fā)故障時，這些訓(xùn)練有素的操作人員能夠及時發(fā)現(xiàn)問題，并對其進(jìn)行評估或者做出相應(yīng)的調(diào)整，例如更換傳感器等。在選擇渦流探傷設(shè)備時，應(yīng)盡量選擇一款易于使用的設(shè)備；現(xiàn)在已有很多設(shè)備結(jié)合了現(xiàn)代觸摸屏顯示系統(tǒng)和直觀的用戶界面，這使得在員工流動率較高的今天，為新員工進(jìn)行培訓(xùn)也變的更加容易。

值得一提的是，在選擇購買一套渦流探傷系統(tǒng)之前，先對你經(jīng)常要探傷的組件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臏y試和評估，一些渦流探傷系統(tǒng)供應(yīng)商會提供免費(fèi)的評估和測試報告來驗(yàn)證測試的可行性，因此在購買和安裝前，先確定一個的廠商并提前與他們進(jìn)行互動和合作，以清楚了解該廠商生產(chǎn)的渦流探傷設(shè)備是否真的適合你今后的探傷工作。