硫化機的修復及溫度控制說明

硫化機的溫度控制是由智能控制器在完成硫化過程中對上中下三層加熱板的溫度，以顯示面板來展示加熱板溫度的檢測結果及設定溫度值。

修復方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等，但幾種方法都存在一定弊端：堆焊會使零件表面達到很高溫度，造成零件變形或產生裂紋，影響尺寸精度和正常使用，嚴重時還會導致斷裂;電刷渡雖無熱影響，但渡層厚度不能太厚，污染嚴重，應用也受到了加大的限制。

總之，在硫化機的使用過程中，嚴格按照規定的操作方法對其溫度及設備進行控制及修復，從而確保設備的正常使用。

80噸PLC 輔助缸快提熱壓機/硫化機四柱式平板電腦熱壓機/硫化機80噸四柱式平板硫化機主要參數公稱直徑合模力：0.8MN綜合性壓力：80噸系統軟件壓力：16.5MPa(應用壓力17MPa）液壓缸規格型號：250mm(）電機額定功率：2.2KW（按合同書）熱板規格型號：400x400mm.(基本型）熱板間隔：250mm.....（按合同書）加溫方法：不銹鋼板耐高溫加熱管溫度范圍：0-250°操縱方法：PLC 上下提高缸（可按合同書）遠程服務器適用：各種各樣塑料產品，塑膠制品，PEPVCPU，聚氨酯制品，生成石制品，合成銅制品，碳纖維制品，復合型高分子材料產品，各種各樣壓紋產品，及其各種各樣必須模壓及非模壓生產制造的商品應用，遠程服務器應用領域普遍，抑制商品高精度，并具備綠色環保等特性！

硫化機在現代工農業生產中的地位

橡膠制品廣泛應用在現代化工農業生產中，各種機械設備所用的油封密封件、密封條、剎車片、甚至是消聲瓦等；工業化發展離不開橡膠產品；六十年代的工業革命與石油化工業的高速發展，帶動了橡膠工業的發展；七十年代汽車業的高速發展、帶給了橡膠工業的再一次的發展，為消除橡膠工業帶來的污染，防止公害等方面的需要，大幅度提高了橡膠工業的生產工藝；因為橡膠制品在海、陸、空交通運輸上，哪一個都離不開。尤其是汽車所用的輪胎，輪胎中除生產普通輪胎外，還大力發展子午線輪胎、無內胎輪胎；就連地鐵都有的也采用了橡膠輪胎。鐵路車輛及汽車推廣應用橡膠彈簧減振制品，商店、車站、地鐵等量大的公共場所采用載的人運輸帶等

平板硫化機的功能介紹

1、PLC、觸摸屏控制，可實現手動和自動控制；可實現自動合模、自動排氣、自動補壓、自動控溫、硫化計時、報警并自動開模等功能；觸摸屏適時顯示并控制熱板各加熱區的溫度。

2、液壓缸采用QT500-7材料，柱塞采用質地密實的冷硬合金鑄鐵，鑄后精磨而成；液壓缸密封采用Y型密封圈。

3、熱板鍋邊采用液壓自動頂鐵，在多油缸的作用下熱板兩側的墊鐵同時進退；板兩端設有防墊鐵重疊裝置。