將反應(yīng)釜面板上“電源”空氣總開關(guān)合上，數(shù)顯表應(yīng)有顯現(xiàn)。在數(shù)顯表上設(shè)定好各種參數(shù)(如上限報(bào)警溫度、工作溫度等)然后，按下“加熱”開關(guān)，電爐接通，一起“加熱”開關(guān)上的指示燈亮。按下“拌和”開關(guān)，拌和電機(jī)通電，一起“拌和”開關(guān)上的指示燈亮，緩慢旋動(dòng)“調(diào)速”旋鈕，使電機(jī)緩慢滾動(dòng)，調(diào)查電機(jī)是否為正轉(zhuǎn)，無誤時(shí)，停機(jī)掛上皮帶，再重新啟動(dòng)。調(diào)理“調(diào)壓”旋鈕，即可調(diào)理電爐加熱功率。按下“拌和”開關(guān)，拌和電機(jī)通電，一起“拌和”開關(guān)上的指示燈亮，緩慢旋動(dòng)“調(diào)速”旋鈕，使電機(jī)緩慢滾動(dòng)，調(diào)查電機(jī)是否為正轉(zhuǎn)，無誤時(shí)，停機(jī)掛上皮帶，再重新啟動(dòng)。

近幾年來，不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)用越來越廣泛，為了防止固體反響物料沉積到不銹鋼反應(yīng)釜底的狀況發(fā)作，一種新的不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)運(yùn)而生。該產(chǎn)品在本來不銹鋼反應(yīng)釜的根本規(guī)劃和加熱方式的基礎(chǔ)上，對(duì)不銹鋼反應(yīng)釜底部做了一些調(diào)整。反應(yīng)釜體、釜頭、內(nèi)部構(gòu)件等應(yīng)選用相同原料，應(yīng)選用運(yùn)用耐腐蝕性哈氏合金C-276原料，釜體、釜頭應(yīng)選用全體鍛件棒材切開工藝。由于所有的問題都是由于固體反響物料沉積到不銹鋼反應(yīng)釜底構(gòu)成的。那么首要的解決辦法就是要在即便沒有混合或拌和的狀況下也要防止發(fā)作沉積。

小型反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：一、操作壓力。小型反應(yīng)釜操作壓力較高。釜內(nèi)的壓力是化學(xué)反應(yīng)發(fā)生或由溫度升高而構(gòu)成，壓力動(dòng)搖較大，有時(shí)操作不穩(wěn)定，俄然的壓力升高可能超越正常壓力的幾倍，因而，大部分反應(yīng)釜?dú)w于受壓容器。反應(yīng)釜的控制器應(yīng)平放于操作臺(tái)上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對(duì)濕度小于85%，周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。二、操作溫度。小型反應(yīng)釜操作溫度較高，一般化學(xué)反應(yīng)需要在必定的溫度條件下才干進(jìn)行，所以反應(yīng)釜既接受壓力又接受溫度。取得高溫的辦法一般有以下幾種：1、水加溫，要求溫度不高時(shí)可選用，其加熱體系有敞開式和密閉式兩種。

關(guān)于企業(yè)來說，出產(chǎn)能力大:大容量反應(yīng)釜以單層釜壁替代了傳統(tǒng)的夾套式釜壁，使反響容器不接受或只接受較小的外壓，因而擺脫了傳統(tǒng)的外壓容器因?yàn)槿莘e添加而帶來的釜壁過厚、傳熱不良等要素的約束，使得反應(yīng)釜的容積量可達(dá)到30m3，甚至更大，這大大提高了單釜出產(chǎn)能力。這樣固體反響物將沉積在這個(gè)輔佐的不銹鋼反應(yīng)釜底上，而不會(huì)在實(shí)踐的不銹鋼反應(yīng)釜底上構(gòu)成絕熱層。選用高分子復(fù)合資料現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)劑是由高分子聚合物、合金鋼粉末或耐磨陶瓷粉末為基材并配以固化劑的雙組份復(fù)合資料。經(jīng)過不銹鋼反應(yīng)釜底空隙間的對(duì)流作用熱傳遞將是接連均勻的。