圓錐破有三個設計上限：通過量（容量）上限、功率上限、破碎力上限。給料中的細料：進入破碎機的石料中，粒徑等于或小于緊邊排料口設置的物料。若圓錐破運行超出破碎力上限（調整環跳動）或超出額定功率，您可以： 略微增大緊邊排料口參數，并盡量保證“滿腔”運行，或者減少給料速率，但這樣可能難以保證優良的粒型。給料中的細料：進入破碎機的石料中，粒徑等于或小于緊邊排料口設置的物料。根據經驗，對二級圓錐破來說，給料中的細料含量不要超過25%；三級圓錐破給料中的細料含量不要超過10%。

圓錐破碎機的彈簧系統，既保證物料破碎時的作用力，同時又保證設備在過載時不被損壞，是圓錐破碎機關鍵的部位之一。圓錐破碎機的潤滑主要是防止動錐與其支撐座、主軸及其軸套等關鍵運動副的磨損。但在早期的生產實踐中彈簧系統經常出現問題，影響設備作業，并且機件磨損嚴重，對產量和產品破碎粒度帶來較大影響，同時設備維修增加了破碎成本。在設備的使用中，如果彈簧出現疲勞，就無法為破碎礦石提供足夠的作用力，需要及時的調整，但是如果出現過鐵，就會造成部分彈簧螺栓及螺母變形和損壞，使得無法及時調整彈簧。

液壓圓錐破碎機的液壓系統有3個作用：①調節排料口尺寸。破碎機的主軸采用壓油支承，向油壓室增加或減少油量，就會使主軸上升或下降，從而達到調節排礦口尺寸的目的。②能排出破碎腔中的礦石。因停電等原因出現停車事故時，可借助液壓系統使破碎機可動錐體下降，增加排礦口間隙后，將礦石排出破碎腔。③保護破碎機。如破碎腔內混入鐵塊等非破碎物時，使油壓室內油壓增至蓄能器氣體壓力后，致使蓄能器被壓縮，油從油壓室流到蓄能器一邊。

在設備小修和中修的基礎上進行。大修周期一般是2～4年或更長時間。大修的主要內容除中修項目以外，還有更換破碎機上部懸掛架l偏心軸套和齒輪;防塵裝置的零件支承環及磨損的零件修復軸承座與機體擴、鏜孔到原有裝配精度，修理支承環與調整環的絲扣。為了保證檢修質量，在檢修前必須對全部備品備件進行仔細清理、檢查、合格后清洗備用。