自動噴砂機內部的PN結在應用到電子產品的制造、組裝篩選、測試、包裝、儲運及安裝使用等環節，難免不受靜電感應影響而產生感應電荷。若電荷得不到及時釋放，將在兩個電極上形成的較高電位差，當電荷能量達到自動噴砂機的承受極限值(這個就是自動噴砂機抗靜電指標值啦)，電荷將會在瞬間釋放。

在極短的瞬間(納秒級)對自動噴砂機芯片的兩個電極之間進行放電，瞬間將在兩個電極之間(阻值小的地方，往往是電極周圍)的導電層、發光層等芯片內部物質產生局部的高溫，溫度高達1400℃，這種高溫下將兩電極之間的材料層熔融，熔成一個小洞，從而造成各類漏電、死燈、變暗的異常現象。

路面拋丸處理是施工過程中很重要的一個環節，關乎工程的質量問題。經過路面拋丸處理后在進行油面和瀝青的鋪裝，路面才比較的穩固和耐用，負責是容易出問題的。

混凝土拋丸機的優勢：

1、操作和準備工作簡單，隨時清理，隨時撤離。

2、采用了變頻調速、PLC控制、相序保護、文本顯示等多項先進的電器調控技術，確保各項功能的準確實現。

3、可以根據路面的不同狀況來設定清理速度、鋼丸供給量、脈沖反吹時間周期、除塵濾筒的清灰間隔時間等，通過參數組合的調整、達到理想的清理效果。

4、工作幅面較寬。

5、整個施工過程無塵、無污染，有利于環保和施工人員的身體健康。

6、施工中基本上不損傷路面結構。

7、脈沖自動反吹除塵，可以實現連續工作。

8、鋼丸在設備內部自動循環，消耗很低。

9、整機結構合理，拆卸快捷，維修及更換易損件方便。

10、帶吸塵器，工作時可以做到無塵或者微塵的效果，保護操作人員的身體健康。

自動拋丸處理工藝是指利用自動拋丸機對工件表面進行處理的工藝。

自動拋丸機主要是通過拋丸器將鋼砂、鋼丸高速拋落沖擊在材料物體表面的一種處理技術。它廣泛應用于鑄造、鍛造、機械、冶金等行業，可以清理鑄件、鍛件表面的污漬、鐵銹，還可以檢查產品表面完整性。

自動拋丸處理工藝的特點有以下幾點：

清理效益高，清理速度塊。

清理效果好，能使工件表面達到一定的粗糙度，使工件變得美觀，或者改變工件的焊接拉應力為壓應力，提高工件的使用壽命。

設備結構簡單，整機投資少，易損件少，維修費用低。