辣椒綜合加工利用

將干辣椒采用氣流去掉鐵屑、碎石等雜質(zhì)后，送入辣椒破皮機(jī)破皮，破皮后送入高壓電熱箱進(jìn)行干燥，干燥后的物料進(jìn)入籽皮分離機(jī)進(jìn)行籽皮分離，分離出的辣椒籽送入壓榨結(jié)合提取出辣椒油粗品，經(jīng)辣椒油粗品經(jīng)精煉制成精制辣椒油。四號(hào)溶劑浸出工藝是一項(xiàng)新興的技術(shù)，該技術(shù)是在低溫下完成溶劑與浸出物的分離。辣椒皮粉碎，將粉碎的辣椒皮加水制成顆粒。

辣椒送入提取裝置在65℃-75℃的溫度下，采用自行配置的C.P溶液逆流萃取2-3小時(shí)，所得萃取液進(jìn)入濃縮器在溫度60℃、0.09Mpa的負(fù)壓條件下1進(jìn)行濃縮，濃縮液進(jìn)入下道工序處理。食用色素有色素和合成色素，合成色素多含有苯環(huán)類物質(zhì)，對(duì)人體有害，與我國(guó)限品種限量使用，但許多國(guó)家禁止使用。濃縮液送色辣分離車間，采用薄膜蒸發(fā)器分別將色素和辣椒精分離，分離出辣椒精粗品和紅色素粗品，紅色素粗品經(jīng)辣素脫味鍋進(jìn)行脫辣處理，得無(wú)辣紅色素成品。

辣椒精粗品進(jìn)入CO2超臨界成套裝置進(jìn)行萃取分離，在壓力20mpa，溫度40℃萃取2-3小時(shí)，分離出辣椒堿粗品，送入重結(jié)晶罐采用溶劑反復(fù)重結(jié)晶生產(chǎn)出60%-70%的高含量辣椒堿成品。目前市場(chǎng)上經(jīng)國(guó)家批準(zhǔn)使用的色素已從二十種增加到將近五十種，新產(chǎn)品在不斷增加色素需求基數(shù)大需求的品種多，色素的市場(chǎng)需求十分旺盛。浸出采用平轉(zhuǎn)浸出器，齒條傳動(dòng)，轉(zhuǎn)子平衡設(shè)計(jì)，轉(zhuǎn)速低，配備功率小，運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)噪音，維修費(fèi)用低。

混合油循環(huán)原理設(shè)計(jì)有利于減少新鮮溶劑投入量，降低渣中色素殘留，提高混合油濃度；混合油蒸發(fā)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，蒸發(fā)系統(tǒng)溫度不超過(guò)65℃，保護(hù)了辣椒紅色素的色價(jià)；色辣分離整個(gè)工藝連續(xù)化生產(chǎn)，自動(dòng)化程度高，色辣分離，易于控制；脫殘系統(tǒng)設(shè)計(jì)，成品紅色素和辣味素中殘留溶劑小于25ppm。將膜分離技術(shù)運(yùn)用到提取紅曲色素中，不但保證了產(chǎn)品的純度，還減少了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

隨著人們生活品質(zhì)的提高，食品行業(yè)也不斷發(fā)展，人們對(duì)健康的色素更加重視。當(dāng)大能量的超聲波作用于介質(zhì)時(shí)，介質(zhì)被撕裂成許多小空穴，這些小空穴瞬時(shí)閉合，并產(chǎn)生高達(dá)幾千個(gè)大氣壓的瞬間壓力，即空化現(xiàn)象。現(xiàn)在色素的制備大部分采取蒸發(fā)濃縮、溶劑提純、浸提等傳統(tǒng)技術(shù),而存在能源消耗高、溶劑需要回收、過(guò)程操作復(fù)雜等問(wèn)題。果蔬是食品色素的主要來(lái)源之一，采用果蔬色素提取設(shè)備中膜分離技術(shù)，可以節(jié)約能源，提。

超濾技術(shù)用于發(fā)酵生產(chǎn)色素的澄清，成功替代了傳統(tǒng)澄清方法，它能將大分子懸浮物及蛋白進(jìn)行截留，而讓澄清的色素提取液滲透通過(guò)膜進(jìn)入滲透液另一側(cè)。在濕法冶金行業(yè)生產(chǎn)中，提取稀元素時(shí)，采用離心萃取機(jī)進(jìn)行非平衡萃取，利用離心萃取機(jī)內(nèi)兩相接觸時(shí)間很短(幾秒)，使傳質(zhì)速度很快的一種元素被萃取而傳質(zhì)速度緩慢的另一種元素基本上不被萃取，從而實(shí)現(xiàn)了兩種元素的分離，而采用傳統(tǒng)的設(shè)備兩者分離難度很大。納濾技術(shù)用于色素常溫下的濃縮或除水，通常與蒸發(fā)器聯(lián)用或取代蒸發(fā)器，過(guò)濾時(shí)將水及部分小分子雜質(zhì)通過(guò)膜而色素成分則被截留濃縮。

色素的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)，色素（梔子色素，紅曲紅色素，紅曲黃色素，辣椒紅色素，蘿卜紅色素，紫甘薯色素，番茄紅色素，紅色素，葉黃素，類胡蘿卜素，藻藍(lán)色素，板栗棕色素，花生紅衣紅色素，黑米色素，紫膠紅色素，葉綠素等）提取技術(shù)，色素（紅曲色素，類胡蘿卜素等）生物工程發(fā)酵生產(chǎn)技術(shù)，色素結(jié)構(gòu)修飾與功能改性，色素技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量檢驗(yàn)，色素的應(yīng)用。現(xiàn)在色素的制備大部分采取蒸發(fā)濃縮、溶劑提純、浸提等傳統(tǒng)技術(shù),而存在能源消耗高、溶劑需要回收、過(guò)程操作復(fù)雜等問(wèn)題。

水浸提是提取水溶性色素的手段，大多采用熱水、酸水、堿水浸提。8MPa）下，用四號(hào)溶劑逆流浸出萬(wàn)壽菊顆粒，然后減壓使萬(wàn)壽菊和葉黃素中的四號(hào)溶劑分別氣化，從而完成萬(wàn)壽菊和葉黃素與四號(hào)溶劑分離，分離出的溶劑氣體經(jīng)壓縮冷凝后變成液體，可以循環(huán)利用。其中堿提法主要是應(yīng)用了堿對(duì)多種生物物質(zhì)的影響作用。其提取效率從經(jīng)濟(jì)角度考慮有應(yīng)用價(jià)值。辣椒紅色素的堿提取是以15%-40%的NaOH水溶液處理辣椒油樹脂，使辣椒紅色素中的脂肪成分發(fā)生皂化反應(yīng)，從而將辣椒紅色素游離釋放出來(lái)，再分離精制可得到產(chǎn)品。