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一、真空耙式干燥機--工作原理

從殼體上方正中間加入，在不斷轉動的耙齒的攪拌下，甲鈉與殼體壁接觸時，表面不斷更新，受到蒸汽間接加熱，而使水分氣化，氣化的水分由真空泵及時抽走。干燥機可同時采用夾層與耙齒同時加熱方式，傳熱面積更大，熱，使其獲得更高的干燥效率。由于操作真空度較高，被甲鈉表面水蒸氣壓力遠大于甲鈉干燥機殼體內蒸發空間的水蒸氣壓力，從而有利于甲鈉內部水分和表面水分的排出，有利于甲鈉的水分子運動，達到干燥目的。

甲鈉本身具有一定的腐蝕性，在進行甲鈉干燥的過程中，對設備的防腐要求，以及甲鈉干燥設定都需要進行嚴格設定。甲鈉干燥設備是根據甲鈉干燥的特點以及物理化學性質而來，具有如下的優勢：

（1）適應性強，對各甲鈉生產工藝均使用。由于甲鈉干燥機利用夾套加熱、高真空排氣，所以幾乎對所有不同性質、不同狀態的甲鈉濕料都適應，可以說是目前處理此類易腐蝕、物料干燥設備。

（2）甲鈉產品質量好 由于甲鈉干燥的過程中，耙齒不斷正反轉動，甲鈉攪拌均勻，避免的甲鈉在干燥的過程中出現過熱的情況，水分也容易逸出，殼得到低溫度的甲鈉產品。由于甲鈉粒度細，不需粉碎即可包裝。

（3）蒸汽耗量小，由于甲鈉干燥機多用蒸汽通入夾套，利用潛熱加熱物料，處理每公斤甲鈉成品耗用蒸汽量較小，一般為1.3-1.8㎏蒸汽。

（4）甲鈉干燥機的密封系統可選擇填料密封和機械密封兩種，特殊的設計保證了密封性和使用壽命。

（5）易于操作，甲鈉干燥機操作方便，定員少，勞動強度低。由于甲鈉外逸損失減小，改善了環境衛生。

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一、耙式真空干燥機--設備概述

耙式真空干燥機是利用物料中的水份在真空狀態下沸點降低的特點來進行干燥的設備。該設備用蒸汽夾套間接加熱，水份受熱蒸發并被及時抽除。在干燥機殼體內部，耙齒通過傳動軸帶動，耙齒端與軸線設計有一定夾角，傳動軸通過正向反向轉動使物料沿軸向移動以利于干燥及出料。

1、耙式真空干燥主機的罐體內加入2根或4根敲擊棒，其在內部不斷敲擊物料，加速物料的粉碎，使物料獲得更大的比表面積，更有利物料表面水分的排出，從而加速干燥過程，使成品的細度均勻，水分低，適宜對磷酸鐵鋰料的干燥，不但提高了產品質量，而且提高了干燥效率。通過冷凝器和氣液分離器對溶媒進行回收，溶媒再利用，有利降低成本。

2、耙式真空干燥主機采用實心主軸和實心耙齒，實心主軸和實心耙齒的良好剛性，能承受翻動黏稠物料所產生的較大阻力，能承受敲擊棒的振動，能保證干燥過程穩定進行。

3、耙式真空干燥主機采用耙齒部件鍵連接在主軸上，為加工、裝拆都帶來方便。

4、耙式真空干燥機設有冷油箱，在物料干燥后，由冷油箱提供的冷油輸入雙錐回轉真空干燥主機的筒體的夾套對物料進行冷卻，直接在雙錐回轉真空干燥主機內完成冷卻， 保證產品的純度。本系統具有中轉油箱，對熱油的余熱回用，具有省能的效果。

5、耙式真空干燥采用螺旋板式冷凝器，螺旋板式冷凝器具有較強的換熱效果，同樣具有省能的效果。

6、氣液分離器采用臥式，降低了設備安裝高度，冷凝器通過支架疊置在氣液分離器的上方， 占地小，而且冷凝器采用一罐兩室的設計，兩室輪流收集溶媒，輪流出料，使本系統能不停機連續工作。

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一、耙式干燥機--設備概述

耙式真空干燥機在化工、食品、制藥等工業領域具有廣泛的應用，其結構簡單、操作方便、性能穩定，特別適用于易分解、易然、高溫下易氧化的膏狀物料的干燥。耙式真空干 燥機的工作原理是，物料被加入耙式真空干燥機的筒體內時，就會被筒體夾層內流動的蒸汽、熱水或熱導油的間接加熱，在不斷轉動的耙齒的攪拌下，物料與筒體壁接觸使得物料被均勻的被加熱，物料被加熱后物料內的水分就會汽化，汽化的水分由真空泵及時抽走，從而使得物料被干燥。

耙式干燥機鈦材真空耙式干燥機，包括殼體上設有進料口、抽真空孔、出氣孔，還包括攪拌裝置，內壁設有導熱裝置;攪拌裝置包括電機、連接于所述電機輸出端的攪拌軸，攪拌耙包括連桿、耙頭，連桿下部設有膨脹葉片，江蘇博鴻真空耙式干燥機攪拌耙與攪拌軸之間可拆卸，并且通過膨脹片連接，安裝便捷且穩固，便于拆裝，減小拆裝時間。