單臺設備:石墨換熱器，石墨冷凝器，石墨蒸發器，石墨硫酸稀釋器，石墨降膜吸收器等18765274999
成套設備:硫酸濃縮設備，硫酸稀釋全自動裝置，鹽酸提純設備，鹽酸提濃設備，氯化亞鐵濃縮，氯化鈉、**、氧氯化鋯、稀土等各種廢酸廢水蒸發濃縮處理設備18765274999

圓塊孔式石墨降膜吸收器

一、結構特點用途

    圓塊孔式石墨降膜吸收器是一種性能優越的石墨降膜吸收器。圓柱體換熱塊采用標準單元塊，模塊之間采用膨體聚四氟乙烯密封，設備整體加裝壓縮彈簧作熱脹冷縮的自動補償，采用短通道，增加再分配室以提高紊流效應提高換熱效果。使得產品具有結構強度高，耐溫耐壓性能強、傳熱效率高、使用壽命長，吸收效果好、尾氣含量低、易于操作維修等特點。

本設備適用于HCI等易溶性氣體的吸收。

二、技術特性

使用溫度：-20℃~165℃

使用壓力：管程0.05MPa  殼程0.5MPa

生產規格：YKX30-5m2-YKX120-200m2

可根據用戶需要設計制造溫度600℃左右降膜吸收器。

三．安裝注意事項

除應遵守安裝施工的一般規定外，還應遵守下列事項：

1.在運輸、搬動過程中，螺絲可能松動，在安裝前應仔細檢查和調緊螺栓，并按出廠要求進行試壓檢查。試壓時可將殼程（橫孔）灌滿水，加水壓0.5MPa，30分鐘橫向孔不漏即可安裝。

2.石墨材料系脆性材料，搬運、吊裝時應輕吊輕放，不得觸地、

拉拖和用撬桿撬動。

3. 石墨設備不是管道支架。如外管較重時應在接近設備處

另立管道支架。尤其是頂部的管道更不應過重，并**有熱脹冷縮的余地。

4. 接管法蘭外接時不得強制安裝，擰緊螺絲時應對稱均勻操

作。外接管口法蘭時不應擰的過緊，能達到密封即可，避免對石墨件產生過大壓力導致損壞。對介質接管的密封材料建議用聚四氟乙烯彈性密封墊。

5. 本設備必須垂直安裝，液體分布器才能分布均勻。發貨時

帶有支座，用戶可根據安裝高度需要自行焊接（焊接時**灌水）。

四．使用注意事項

1.在開關閥門時應逐漸調到**流量，避免物料強烈沖擊。

2.禁止超溫、超壓使用，

3.先通冷卻水后通吸收劑再通物料。停車時順序相反（重要）。

4.如殼體內有蒸汽或者其他氣體出現，因此可能降低換熱下效率，可間斷打開排空閥排放，或將排空口與排水管線鏈接。

5.設備在使用七天左右，由于零部件工作受冷熱發生變化，可能造成螺栓松動，需用壓力大時，時間稍長可能出現設備泄漏，因此，必需把設備的全部螺栓由下到上均勻的緊固一遍。

6.防止設備急冷急熱，設備需要維修時，要在溫度60度以下方可，急冷急熱會造成石墨換熱塊擊碎。

8.冬季停機，打開設備排凈閥門，把物料、循環水全部排凈，防止溫度過低凍裂設備。

五．檢修方法

  在傳熱效果不顯著及發現滲漏時，需將設備進行檢修。在拆驗前必須用自來水把殘留的介質清洗干凈，設備應在垂直狀態下進行（彈簧向上）。

1.先松設備全部外殼螺栓，再松彈簧螺栓，

    2.按設備零部件由上到下順序依次進行，外殼起吊時應盡量保持垂直，并緩慢地邊旋轉邊起吊，以免卡住外折流板引起石墨件損壞。石墨塊需要清洗時用自來水清洗，設備滲漏時，則石墨塊要單塊試壓（試水壓1.5倍使用壓力，不少于30分鐘）

3.石墨塊有腐蝕需要重新浸漬樹脂時，要返廠維修。出現其它問題不能使用的要更換新換熱塊。

4.設備零部件組裝與拆卸順序相反，由下到上依次進行，螺栓緊固按由下到上進行，然后要有專人再均勻的緊固一遍。組裝完成后進行水壓試驗（試水壓1.5倍使用壓力，不少于30分鐘）不漏為合格。

YKX型圓塊孔式石墨降膜吸收器

詳細介紹：
石墨降膜吸收器結構與特點：
YKX圓塊孔式石墨降膜吸收器由液體分配器、溢流管、吸收換熱塊、氣液分離器、金屬外殼等組成。吸收換熱塊之間采用聚四氟乙烯“O”型圈或膨脹PTFE（四氟彈性繩）密封，設備整體加裝壓力彈簧作熱脹冷縮的自動補償機構。相對于圓塊孔式石墨換熱器，本設備頂部加裝吸收塔節，底部加裝氣液分離器。 YKX圓塊孔式石墨降膜吸收器除具有列管式降膜吸收器的特點外、還具有具有結構強度高、可承受一定的急冷急熱及水錘沖擊、吸收率高、檢修方便等優點，是一種性能更優越的石墨降膜吸收器技術特性：
設計溫度：-20℃-165℃
設計壓力：縱向<0.1MPa 橫向