變頻plc控制柜系統(tǒng)通過測到的管道壓力，經(jīng)變頻器系統(tǒng)內(nèi)置的PID調(diào)節(jié)器運(yùn)算，調(diào)節(jié)輸出頻率，然后實現(xiàn)管網(wǎng)的恒壓供水。變頻控制柜的特點：運(yùn)行成本降低。傳統(tǒng)電機(jī)的運(yùn)行成本由三項組成：初始采購成本、維護(hù)成本和能源成本。其中能源成本大約占電機(jī)運(yùn)行成本的77%。通過能源成本降低44.3%，再加上變頻起動后對設(shè)備的沖擊減少，維護(hù)和維修量也跟隨降低，所以運(yùn)行成本將大大降低。變頻控制系統(tǒng)具有精i確的壓力控制能力。使電機(jī)的壓力輸出與系統(tǒng)所需的注水量相匹配。變頻控制電機(jī)的輸出量隨著電機(jī)轉(zhuǎn)速的改變而改變。

單片機(jī)可以取代PLC控制柜嗎？有人說這是個偽問題，單片機(jī)是元器件，PLC是由元器件以及龐大的軟件構(gòu)成的系統(tǒng)，兩者在這一方面沒有可比性 —— PLC的控制芯片實際上就是單片機(jī)，也就是說可以將PLC看成是單片機(jī)的二次開發(fā)。單論工業(yè)防護(hù)等級，單片機(jī)的穩(wěn)定性和可靠性能根本比不了PLC這種IP67類的產(chǎn)品（ IP為標(biāo)記字母，標(biāo)記數(shù)字表示接觸保護(hù)和外來物保護(hù)等級，第二標(biāo)記數(shù)字表示防水保護(hù)等級）。而且就PLC這種能應(yīng)對工業(yè)惡劣環(huán)境的產(chǎn)品還開發(fā)出一套冗余系統(tǒng)。

鈑金加工板材拉伸成型加工是利用模具將平板毛坯成形為開口空心零件的沖壓加工方法，是主要的沖壓工序之一，應(yīng)用廣泛。深拉伸是鈑金加工工藝中較難的一種，涉及到多方便，例如要求拉伸的深度盡量小、形狀盡可能簡單、過渡部位要圓滑，若處理不好則容易引起零件整體扭曲變形、局部打皺，甚至拉伸部位拉裂等。　　在沖裁時應(yīng)該不能有不希望的開裂現(xiàn)象產(chǎn)生，這就要求板材應(yīng)該具有足夠的塑性，也就是具有良好的沖裁性能。通常而言，就跟純鋁、黃銅、防銹鋁、紫銅、低碳鋼等這些軟材料都具有良好的沖裁性能，而較厚的不銹鋼、高碳鋼、硬鋁和超硬鋁等硬材料在沖裁時容易造成斷面不平度大，沖裁質(zhì)量不好控制；脆性材料在沖裁后更是容易產(chǎn)生撕裂現(xiàn)象，在這類材料的板材上設(shè)計陣列孔時要特別注意，孔距太小或密布孔時沖裁容易產(chǎn)生撕裂，應(yīng)該合理避免。