鋁元素是自然界中六大金屬元素之一，在我國鋁元素資源豐富，超出鐵元素含量2/3，但在資源開發利用上遠不及鐵元素資源，其主要原因是資源利用以及產品開發領域的欠缺所致；目前我國已經將鋁資源開發列為重點開發項目，其主要體現在工業制造行業，近幾年我國工業鋁型材產品的開發速度加快，鋁資源開發能力以及技術不斷完善，產品品類迅速增加，鋁資源利用率不斷提升，加快了我國鋁資源開發進程。

隨著鋁型材行業的快速發展，國內出色的鋁型材生產企業愈來愈重視對行業市場的研究，特別是對企業發展環境和客戶需求趨勢變化的深入研究。正因為如此，一大批國內不錯的鋁型材品牌迅速崛起，逐漸成為鋁型材行業中的翹楚！而歐標鋁型材同國標鋁型材較明顯的區別在于：

一．鋁型材邊角倒角不同，國標型材四個邊角倒角很小，基本是直角。歐標型材四個邊角有較大的圓弧倒角。

二．槽型不同，在鋁型材的固定連接時鋁型材槽里放置不同的螺母。國標鋁型材槽放置普通方螺母，歐標鋁型材需放置異型螺母。

工業鋁型材生產廠家的處理表面方式大體存在著陽極氧化、電泳涂裝及粉末噴涂三種處理方式，每一種方式都各有優勢，占有相當的市場份額。粉末噴涂存在著以下幾點顯著優勢：工藝較為簡單，主要得益于生產過程中主要設備的自動精度的提高，對一些主要的技術參數已經可以實現微電腦控制，有效地降低工藝操作難度，同時輔助設備大為減少; 成品率高，一般情況下，如果各項措施得當，可較大限度地控制不合格品的產生，相應地減少了一些生產成本; 工人的勞動強度明顯降低，由于采用自動化流水線作業，上料方式以及夾具的使用方式已經得到明顯簡化，提高了生產效率，也降低了勞動強度，特別是噴涂型材與隔熱斷橋的聯合使用，使其更具有更時尚的潮流，使粉末噴涂型材具有了更大的發展空間，也是其他處理方式生產出來的型材所無法替代的。

鋁型材在彎曲的情況下報廢是非常不值得的，下面為大家介紹下如何使鋁型材減少彎曲報廢。

1、擠壓調直：調直是型材造成彎曲很嚴重的環節，調直工一定要注意調直所用的力度，力量過大就可能會對型材產生變形、收口、桔皮等，力量過小就會產生型材調不直，造成彎曲。

2、擠壓裝框：這環節也是非常重要，鋸完定尺長度后，就要進行裝框，這時裝框工就要注意了，這料是大料還是小料，是帶管料還是平面模拉出來的料。一般來說，大料和帶管的料抬兩端裝框不容易造成彎曲，但小料和平面模拉出來的料，抬兩端就很容易造成彎曲，這時就應該從兩端向中間靠攏進行抬料裝框。但有的型材即便這樣還不行，例如：百葉、窗片、壓蓋等，就必須把這類料放在已時效的型材上再抬到框里。

3、表面處理上架：坯料經時效，硬度已達標，型材就沒那么容易變彎曲，但上架時還是要注意，兩端抬料時，盡量避免上下大力波動，大力波動也會對已時效的型材造成一定的彎曲。