正丁烷溶劑是從中提純而來的，其主要成分為正丁烷，沸點均在0℃以下，正丁烷的沸點為-0.5℃，萃取過程是在壓力（0.1～0.6MPa狀態(tài)為液體）和室溫下進行的，實現(xiàn)了油料的低溫萃取。萃取粕和毛油中的溶劑在低溫、真空狀態(tài)下脫除，溶劑液化后循環(huán)使用。萃取混合液經(jīng)過固液分離后進入蒸發(fā)系統(tǒng)，壓縮機和真空泵的作用下，根據(jù)減壓蒸發(fā)的原理將萃取劑由液態(tài)轉為氣態(tài)從而得到目標提取物。

正丁烷低溫萃取油脂技術，不但降低了油脂加工成本，而且完整保留了油和粕中的活性成分，保證了小米糠油的營養(yǎng)價值，為特種油料的提取及植物蛋白、多糖的開發(fā)利用創(chuàng)造了條件。實現(xiàn)了低溫脫溶，避免了油脂及植物蛋白的高溫變性。目前該技術已廣泛應用于色素、貴重油脂、中藥材、香料等成分的保質(zhì)萃取，有上百家單位應用。真空泵由氣室和氣缸鑄成整體、氣室上面裝有進氣閥為進氣口，氣室下面裝有排氣閥為排氣口，在閥的氣槽上有閥片和螺旋彈簧組成逆止閥、以控制進排氣和自動完成配氣作用。

柑桔油采用水蒸汽蒸餾所得的蒸餾柑桔油與壓榨油相比，香氣相差較遠，這是因為柑桔油中成分與熱水和水蒸汽接觸很容易遭到破壞，所以蒸餾柑桔油質(zhì)量較差。同樣，茉莉花用水蒸汽蒸餾時，有些成分因受熱而破壞，因此，不能采用水蒸汽蒸餾法。

芳香植物中所含香成分的揮發(fā)度有些芳香植物用蒸餾法并不能將其香成分蒸餾出來，香莢蘭、黑香豆、等都不能采用水蒸汽蒸餾法，巖薔薇用水蒸汽蒸餾法也只能蒸出極微量的精油，但采用萃取法不但得率高，而且能將其中有價值的香成分提取出來。這是因為有此香料植物的香成分揮發(fā)性較差，只能采用萃取法。萃取時間與次數(shù)，針對不同的物料，先通過正交試驗得出合理的萃取時間和次數(shù)，在實際生產(chǎn)過程中通過罐組間的逆流萃取工藝得以提高萃取效率。

傳統(tǒng)的食用生產(chǎn)主要采用正己烷浸提工藝，許多貴重植物油料中的活性成分在正己烷高溫脫溶時受熱而被破壞，應用亞臨界丁烷萃取工藝，不但確保了萃取出油中的熱敏性成分不破壞，也保證了粕中植物蛋白等成分不變性，使產(chǎn)品的價值充分利用。在這方面已工業(yè)化生產(chǎn)的物料有：核桃、小麥胚芽、葡萄籽、杏仁、西紅柿籽、紅花籽、油茶籽、火麻籽、文冠果、牡丹籽、靈芝孢子、微生物油、微藻、果蔬籽下腳料等。不過，粒度如過小、過細，不但會嚴重堵塞篩孔，造成萃取器口過濾網(wǎng)的堵塞。