在數(shù)控鏜床或數(shù)控能床的基礎(chǔ)上增加自內(nèi)換刀裝置，使工件在一次裝夾后， 可以連續(xù)完成對工件表面多工序的加工，工序高度集中。一般帶有自動分度回轉(zhuǎn)作臺或主軸箱，可自動轉(zhuǎn)角度，從而使工件一次裝夾后自動完成多個平面或多個角度位置的多工序加工。

由于加工中心具有嚴(yán)格的操作規(guī)程，大大減少工件裝夾測量和機(jī)床的高速調(diào)整時間和工件的周轉(zhuǎn)、搬運(yùn)和存放時間，使機(jī)床的切削時間利用率高于普通機(jī)床3-4倍，從而提高了生產(chǎn)率，尤其是在加工形狀比較復(fù)雜、精度要求較高、品種更換期繁的工件時，更具有良好的經(jīng)濟(jì)性。

龍門加工中心是指主軸Z軸的軸線與工作臺垂直設(shè)置的加工中心，整體結(jié)構(gòu)是由雙立柱和頂梁構(gòu)成門式結(jié)構(gòu)框架的大型加工中心機(jī)，雙立柱中間還有橫梁。尤其適用于加工大型工件和形狀復(fù)雜的工件。

龍門加工中心是一種新型的加工技術(shù)，它的主要工作是編制加工程序，即把原來的手工工作變成計算機(jī)編程，把所有要加工的工藝過程、工藝參數(shù)和位移數(shù)據(jù)編制成程序，用它來控制機(jī)床的加工。龍門加工中心的加工過程在原理上與普通機(jī)床基本相同，但數(shù)控加工的全過程是自動化的。

小型龍門加工中心工廠側(cè)銑頭的實際應(yīng)用：

1、大型工件固定困難時，簡單加工中使用時；

2、精密工件，一次性固定，需加工多個面時；

3、相對基準(zhǔn)面，進(jìn)行任意角度的加工時；

4、加工保持在一個特殊角度進(jìn)行仿形銑銷，如球頭端銑加工時；

5、孔中孔，銑頭或者其它工具無法探進(jìn)孔中加工小孔時；

6、加工中心無法加工的斜孔、斜槽等，如發(fā)動機(jī)、箱殼內(nèi)部孔。

龍門加工中心是一種高精度、效益高的數(shù)控機(jī)床，常用于制造大型、重型、精密零部件的生產(chǎn)加工。下面從龍門加工中心的結(jié)構(gòu)、控制系統(tǒng)、加工優(yōu)勢等方面進(jìn)行介紹。

龍門加工中心的結(jié)構(gòu)分為床身、立柱、龍門、橫梁和工作臺等組成。床身是整臺機(jī)床的基礎(chǔ)，決定了機(jī)床的穩(wěn)定性和剛性。立柱支撐龍門床架，龍門床架作縱向移動，工作臺受龍門床架垂直下壓力作平面運(yùn)動，另加一根橫梁，作用在立柱和龍門床架之間的三點式結(jié)構(gòu)，使龍門床架更加穩(wěn)定。