硫酸鎂由于其吸水較快,且為中性化合物,對物均不起化學反應,故為常用干燥劑。特別是那些不能用氯化鈣干燥的有機物常用它來干燥酸鎂的研究是用燥劑和硫酸鎂干燥的原理研究。

硫酸鎂通過加料攪

在使用硫酸鎂的時候,建議操作人式防塵口罩,戴化學安全防毒作服膠手免產生粉塵。還要提醒您,硫酸鎂要避免與氧化觸,配備泄漏空的容器可能殘留有害物。

硫氧鎂水泥配比，室溫按MgO/MgSO4=5；

硫酸鎂作添加劑，優點：可改善抗水性，防潮性；缺點：易出現收縮裂紋。一般不超過3％。

用硫酸鎂作調和劑在1/3時，有時出現裂紋，對強度不利，但不返鹵、不返潮，后又降到1/4。

填充物

粉煤灰6%，但成品發黑。

多聚磷酸鈉2%，硅灰3%，粉煤灰6%，三者并用，預攪拌，改善變形。

石膏、硫酸鐵、磷酸二氫鹽（磷酸二氫鈣）、焦磷酸鈉、，改善抗水性。

漂珠，氧化鎂的5%；

紅磚粉15-20%；

礦渣15%；

煤矸石

硅藻土10%；

磷酸1.5%；

硅灰≦5%

FeCI3,2%;

菱鎂防火門芯板在生產中存在的問題包括：⑴配方問題，一年四季除了改性劑進行調整外，其余原料采用一個配方不變，沒有進行輕燒氧化鎂的檢驗，或雖然進行了檢驗，但對檢驗結果沒有合理的利用。⑵MgO/MgCl2摩爾比控制問題，有的生產廠家不明白控制MgO/MgCl2摩爾比的重要性，沒有根據原料變化調整摩爾比，在生產中為了成型操作方便，鹵水加量過多；為了提高門芯板強度，采用的鹵水密度過高，這些原因都造成摩爾比過小。由于摩爾比過小造成門芯板中水溶性氯離子過多，溶出量大于4%的占所有樣品的57.1%（編制建工行業標準《菱鎂防火門芯板》時對目前市場上的產品進行了檢測，氯離子溶出量在2.9%—4.0%的占42.9%，4.1%—5.0%的占23.8%，5.1%—6.8%的占33.3%，），導致產品頻繁出現返鹵、銹蝕鋼板等質量問題，引起用戶投訴，嚴重影響了菱鎂防火門芯板的推廣。總之，硫氧鎂建筑模殼各項技術指標皆達到和超過Q/0105JML003-2012《玻纖菱鎂建筑模殼》企業標準中規定的各項指標，經在山東日照市建筑工程上試用，使用效果及裝飾效果都很好，得到設計、建設、施工單位的認可和好評。

為了防止混凝土中的氯離子腐蝕鋼筋，《通用硅酸鹽水泥》GB175-2007規定氯離子≤0.06%,《普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準》JGJ 52-2006規定氯離子≤0.06%。相關研究表明，氯氧鎂水泥對鋼筋的銹蝕程度嚴重，其累積銹蝕厚度是硅酸鹽水泥的75倍，硫氧鎂水泥（工業硫酸鎂中氯離子≤0.3%）銹蝕厚度為硅酸鹽水泥的3倍，僅為氯氧鎂水泥的1/24。硫酸鎂，或七水硫酸鎂，又名硫苦、苦鹽、瀉利鹽、瀉鹽，是一種含鎂的化合物。

我們研制的硫氧鎂防火門芯板既具有菱鎂防火門芯板的優點，又克服了后者含有較多水溶性氯離子，易產生吸潮返鹵、對制作防火門的鋼板腐蝕嚴重的問題。