我公司主營：山西煤礦洗煤設備、介休數控洗煤設備、山西成套洗煤設備、介休全套洗煤設備、山西跳汰洗煤機、介休全自動數控洗煤機、山西數控跳汰洗煤設備

下面為您介紹：

操作洗煤機的工作人員要經過技術培訓，在初期進行分析處理，制定信息收集程序，做好初期故障的原始記錄，填寫設備初期使用鑒定書及調試記錄等，各個部門都要提供洗煤機各項原始記錄，包括實際開動機時、使用范圍、使用條件、零部件損傷和失效記錄、早期故障記錄及其他原始記錄，調整試車后達到原設計預期的功能才能投入生產，對洗煤機使用初期的運轉狀態變化觀察、記錄和分析處理。

保持洗煤機潤滑面持續供給新油，在每個月都能均勻準時準確地注入所需的潤滑劑，主動受控制式潤滑管理，大量節省選煤設備的維修成本，按需要隨時可停可續，可在水下安裝，選煤機精度、準確度的保持性，零件的耐用性執行功能的可靠程度，操作是否安全等，權衡利弊選用高速化設備可提高生產率，但不安全因素可能性增大，也就是說洗煤設的自動化程度越高，結構越復雜，出故障的可能性也就越大。

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下面為您介紹：洗煤機處理原料的流程

洗煤是煤炭深加工不可缺少的工序，這就離不開洗煤機，由于原煤開采過程會混入很多雜質，洗煤設備就是將雜質剔除，并將精煤和劣質煤區分開的設備。

洗煤機處理原料的流程，根據水質旋流器的用途來判斷工作效率，主要檢查底流、溢流的濃度、粒度組成和灰分，將旋流器入料的閘門全部都打開，通過調整入料管上的閥門來控制入料壓力，操作洗煤設備和控制來料泵的司機保持聯系，隨時通報入料的壓力和濃度等變化情況，保證工藝參數的穩定才能保持良好的工作效率；

當洗煤機的旋流器底含有過多的粗顆粒時，要及時聯系上道工序的操作人員，始終保持分級效果，減輕不必要的負荷和損失；根據洗煤原料的數量和旋流器工藝參數要求，來決定開動的臺數，必須頂起檢查洗煤機主要部件的磨損情況，發現超限及時更換，當發現壓力表、流量表、密度計等檢測儀表顯示不準或不動時也要及時維修或更換。

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下面為您介紹：洗煤設備提高振篩效率的方法

1、可以采用大規格的篩子，以增加洗煤設備振動篩的篩分面積，大型圓振動篩增加了振幅和振動力，減少篩面堵塞，克服粘著力，使得原煤能盡快完成分層和透篩，減少單位篩面上物料量可改善篩分效率，當洗煤設備篩面上實際物料量為篩子能力80%時，此時洗煤機械振動篩的篩分效率。

2、隨著振動篩的篩分過程，洗煤設備采用等厚篩分法；篩面上物料厚度從給料端到排料端逐漸變薄，造成篩面利用緊后松的現象，是不合理的供料，可采用不同傾角的折線型篩面，控制原煤在篩面各段有不同的運動速度，從而提高洗煤設備振篩效率。

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