1. 大容量實驗室反應釜生產(chǎn)能力大

大容量實驗室反應釜以單層釜壁取代了傳統(tǒng)的夾套式釜壁，使反應容器不承受或只承受較小的外壓，因而擺脫了傳統(tǒng)的外壓容器由于容積增加而帶來的釜壁過厚、傳熱不良等因素的限制，使得反應釜的容積量可達到 30m 3 ，甚至更大，這大大提高了單釜生產(chǎn)能力。

2. 大容量實驗室反應釜傳熱系數(shù)高

反應介質(zhì)的加熱和冷卻均采用內(nèi)置板式換熱器，傳熱系數(shù)比傳統(tǒng)的盤管式換熱器高 40% ，而且板式換熱器結(jié)構(gòu)較緊湊，有利于在容積較大的反應釜內(nèi)布置充足的加熱和冷卻面積，使樹脂的合成反應過程進行得更加均勻、穩(wěn)定。

3. 大容量實驗室反應釜易于維修

由于內(nèi)置板式換熱器是可拆卸的，因此易于清洗和維修，有利于減少操作故障，提高生產(chǎn)的穩(wěn)定性。

反應釜放料閥有上展式和下展式兩種。下展式放料閥的閥門結(jié)構(gòu)無較大區(qū)別，上展式則區(qū)別較大。上展式放料閥是參照美國和德國的相關(guān)標準制訂，結(jié)構(gòu)科學，密封可靠性高。特別是對有沉積的物料，可避免物料在下液口部位沉積、結(jié)塊，形成流動死角和放料困難。由于閥頭和閥桿在燒成時會變形，導致閥頭和孔板的吻合性差，這樣薄的包覆層根本無法保證閥頭與孔板的緊密貼合，由于封不住，操作人員會使勁擰緊閥門，導致孔板的包覆層在很短的時間內(nèi)開裂、裂離。名稱釜內(nèi)夾套有效容積（L）700全容積（L）750設(shè)計壓力（Mpa）1。甚至有的新閥門還沒有用就封不住。大部分用戶沒有對閥門密封性檢驗的意識和設(shè)備，如果閥門泄漏，加進反應罐的物料還沒有反應就流入下游設(shè)備，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量。這種泄漏是內(nèi)漏，發(fā)現(xiàn)不了，由于閥門泄漏造成的產(chǎn)品質(zhì)量不合格還不易發(fā)現(xiàn)。

按磁力反應釜設(shè)計原理，螺旋帶式混合機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣，因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣，造成產(chǎn)品的不均勻性。目前有的廠家已意識到這一點并對產(chǎn)品作了改進。一種是注意加工精度，使底隙減少到 1毫米～2毫米；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式，根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。7、實驗室反應釜運行六個月后進行大修，檢查易損壞程度，作出釋放調(diào)整及更換。在選擇混合機時，這兩種形式的產(chǎn)品應是合理的選擇。