6分鐘前 柔性消失模鑄造生產線服務至上「山東高勝達機械」[山東高勝達機械a4248b8]內容：

國內情況

近年來消失模鑄造在國內的發展較快，發展成果也是可喜的。其中云南昆明的宏金隆鑄造機械廠在各個方面都比較先進，該廠的產品已經出口到馬來西亞等周邊國家。另外，清華大學、華中科技大學等高等院校也為消失模鑄造行業的發展做出了寶貴的貢獻。設備的研發和制造水平主要體現在以下幾個方面：

(1) 白區設備的發展：預發機已經有較大的改進和提高，無論是外形結構的設計還是發泡原理方面的改進及測試手段的完善都做了大量的工作。發泡機的性能有了很大的提供，基本上可以滿足使用要求。制模機方面也有一定的改進，隨著自動化水平的提高及在國內制模方面的應用，國內制模機的自動化水平也有了明顯的提高，制模的生產效率和工人的勞動強度都有了較大的提高和改善。但在充填方式能量分布等方面還有待于進一步的改進和完善。膠合機方面也做了一些工作，但對復雜模片的膠合水平和能力還有待于提高和完善。涂料方面機械化水平較低，檢測手段不完善，涂料工部現場臟、亂、差的情況沒有明顯改善;缺乏涂料的回收設備和裝置。目前國內也有部分企業利用不銹鋼高低速攪拌容器結合kawasaki機械手對復雜的模片進行涂料，但因不了解涂料的性能，沒有設計出合理精準的夾具，又因機械手的運行軌跡走向不合理，在對模片本身各型腔結構把握不是太好的情況下使用機械手進行侵涂導致模片在侵涂時出現模片膨脹變形，表面涂料粘附不均勻，型腔露白現象嚴重等問題。

6，澆注置換EPS模型一般80℃左右軟化，420~480℃時分解。分解產物有氣體、液體及固體三部分。熱分解溫度不同，三者含量不同。實型鑄造澆注時，在液體金屬的熱作用下，EPS模型發生熱解氣化， 產生大量氣體，不斷通過涂層型砂，向外排放，在鑄型、模型及金屬間隙內形成一定氣壓，液體金屬不斷地占據EPS模型位置，向前推進，發生液體金屬與EPS模型的置換過程。置換的終結果是形成鑄件。澆注操作過程采用慢——快——慢。并保持連續澆注，防止澆注過程斷流。澆后鑄型真空維持3~5分鐘后停泵。澆注溫度比砂型鑄造的溫度高30~50℃。7，冷卻清理冷卻后，實型鑄造落砂為簡單，將砂箱傾斜吊出鑄件或直接從砂箱中吊出鑄件均可，鑄件與干砂自然分離。分離出的干砂處理后重復使用。

工藝分類1. 用板材加工成形的氣化消失模鑄造用板材加工成形的氣化模鑄造的主要特點是：模樣不用模具成形，而是采用市售的泡沫板材，用數控加工機床分塊制作，然后粘合而成。通常采用樹脂砂或水玻璃砂作填砂，也有人采用干砂負壓造型。這種方法主要適用于中、大型鑄件的單件、小批生產，如汽車覆蓋件模具、機床床身的生產等。通常稱這種方法為 Full Mould Casting，簡稱FMC法。2.用模具發泡成形的消失模鑄造用模具發泡成形的消失模鑄造的主要特點是，模樣在模具中成形和采用負壓干砂造型。它主要使用于中、小型鑄件的大批生產，如汽車和拖拉機鑄件，管接頭，耐磨件的生產。通常稱這種方法為Lost Foam Casting，簡稱LFC法。

發展特點編輯現階段中國消失模鑄造技術的發展有以下特點：中國的EPC技術首先是由鄉鎮企業、中小型鑄造配件廠帶頭開發的。但到前為止，我國還沒有一家企業可以與北美、歐洲的消失模鑄造企業媲美。總體上看。我國的消失模鑄造廠規模小。產量低，經濟效益尚未充分顯現出來。主機制造廠(特別是汽車制造)采用這一新技術的廠家還太少。目前我國生產的EPC產品僅停留在中等難度以下的鑄件，如磨球，爐蓖條，熱處理框架等耐熱、耐磨件，球鐵管件，灰鑄鐵箱體件等，難度大的復雜鑄件(如汽車缸體、缸蓋)還不能批量生產出來。鑄鋼件、球鐵件受碳缺陷和黑渣、氣孔的困擾，廢品率還比較高。EPC技術上還不夠成熟，有許多技術難關有待攻克