振動盤如何用燈泡干燥法？燈泡干燥法干燥振動盤的操作步驟。將振動盤定子放置在燈泡之間，使用紅外線燈泡，因為這種燈泡的發(fā)熱效率比普通燈泡高得多，熱輻射能力較強。干燥時要注意用溫度計監(jiān)視箱內(nèi)溫度，并應保持排氣通暢，以便排出潮氣。箱內(nèi)溫度較高時可關(guān)掉一部分燈泡。燈泡不可過于靠近定子繞組，以免將其烤焦。燈泡的功率可按5KW/m3左右選用。

燈泡干燥法具有裝置簡單、工藝方便、耗電少，適用于微型振動盤的干燥。

如何選購振動盤

每個工廠都需要振動盤這塊，振動盤在流水線上占據(jù)很大的位置。它的原理很簡單，但是對于選購需要注意振動盤的直徑等等問題。

振動盤直徑

振動盤的直徑有大有小，通常直徑越大，能夠排序的材料也越多，所以很多人認為直徑越大的振動盤價格也越高，但是振動盤的實際價格可能不是如此。

振動盤的供應量

振動盤在工作的時候要注意材料的供應量，振動盤雖然能夠安放很多材料，但是材料過多只會降低振動盤的工作效率，所以振動盤中的材料不要堆滿。

選購振動盤的時候彈很重要

一般有彈簧鋼和絕緣樹脂板兩種，建議不是特殊情況請選用彈簧鋼片的，壽命長一些，但是對于一些特殊振動盤底盤彈簧鋼反而容易振斷，對于這種情況建議使用絕緣樹脂板。

振動盤輔助產(chǎn)品:底盤頂盤控制器直線送料器振動平臺料倉涂層

電磁振動上供料器從結(jié)構(gòu)上分:直槽往復式和圓盤扭動式。其中直槽式一般作為不需要定向整理的粉粒狀物料的給料器,或用于清洗,篩選,烘干加熱,冷卻等操作。圓盤式多用于需要定向整理的,有一定形狀和尺寸的物料的上供料。

使用及維護

1）檢查主機各部緊固件是否有松動。

2）安裝時一定要使減振元件上下對齊,并使上下絲孔對應。

3）振動盤高度及水平調(diào)整好之后,將下座緊固在支架或固定板上。

4）在振動盤出口與應件相接時要留有一定的間隙,以避免影響振動效果。

振動盤的實際使用過程中有時也會碰到振動盤振動速度不穩(wěn)定，速度時快時慢等現(xiàn)象，為什么會發(fā)生這種現(xiàn)象？

1.彈簧壞了

2.振動盤底部過薄

3.電網(wǎng)的波動

4.太多零件（振動盤滿盤時振動的性能和很少零件時的性能會有差異）

5.盤里面有碎片

6.設(shè)備線圈的空氣間隙應盡可能小

7.機器零件的振動板過快。

8.地面或支撐平面不平穩(wěn)或不水平

9.物料變化，應該重建磁盤和可調(diào)式底盤

10.零件不規(guī)則：超差，彎曲，油等。

11.盤和底座緊固螺絲不緊或不正確的地方。

12.振動盤用氣吹場合可能有一些問題，可能存在：氣壓不穩(wěn)，空氣污染，水或油，這些污染物可能在振動板的表面，使進給速度緩慢甚至不走。空氣必須清潔，干燥，與一個獨立的調(diào)節(jié)器，濾波器。

13.調(diào)整不當?shù)牡妆P

14.振動盤表面有缺陷，缺乏硬度，如果懸掛設(shè)備表，可以引起振動太弱，臺面厚度應在1-1/2”，所以沒有振動，圓柱式支腿必須配備一個三角形的支撐件。

15.振動盤控制器需要調(diào)整的功率波動。在去適應電網(wǎng)應采用靈活的軟管，不要使用剛性管可以減少進料性能。

16.材料的問題(線圈厚度，硅鋼片材料);電磁線圈模式。