輕質抹灰石膏優勢

1、粘結強度是傳統水泥砂漿的6倍，線性收縮率是其1/10，用其做為墻體找平材料，墻面不會產生空鼓、開裂現象，一勞永逸的解決了建筑建材業建筑質量通病問題。

2、導熱系數是水泥砂漿的1／6，兩側各15mm的抹灰厚度，即可滿足夏熱冬冷地區節能設計規范要求，提高居住建筑節能效率3-5%。

3、體積重量輕50%，不僅可以減少汽車運輸量80%，還可以減少建筑物重量72kg／m2。

4、可采用機器噴涂施工，效率是手工抹灰三倍，可大幅減少對熟練抹灰工的依賴，緩解用工難問題。

5、A1級防火，是鋼結構的優良防火材料。

6、具有調濕、吸音、阻熱等功能，可提高居住舒適性，是會呼吸的墻、知冷暖的家。

7、采用工業廢渣為原料，可大量消納副產石膏7000萬噸，提高副產石膏利用率38%。

8、材料成本相當，經濟上可行。

輕質抹灰石膏干粉的生產過程主要分以下部分：

①玻化微珠膨化、篩分和儲存。

②副產石膏煅燒、倉儲以及添加劑。

③配料計量。

④均勻混合。

⑤包裝。

⑥全自動過程電腦控制系統。

原材料對輕質抹灰石膏干粉產品的質量有至關重要的影響。

石膏是膠結材料，它的作用是將玻化微珠等顆粒材料黏在一起，凝固后產生一定的強度。本項目所用脫副產石膏是工廠的固體廢棄物，所以，對其品質必須進行進廠檢驗，以保證和實驗室所作配方要求一致。

玻化微珠是輕質抹灰石膏的核心原料，其密度、強度、顆粒直徑對產品終性能起關鍵作用。

化學添加劑如高分子聚合物等可極大地提高終產品的性能和應用范圍。添加劑是以微量來進行計量和摻入的，是以千分之一甚至是十萬分之一的比例進行混合。玻化微珠是輕質抹灰石膏的核心原料，其密度、強度、顆粒直徑對產品終性能起關鍵作用。通常，成品性能越高，其配方的原材料愈復雜，分散性要求越高。所以計量的精1確的攪拌的均勻和率對于所有的產品都是非常關鍵的。

抹灰石膏的特點與作用

抹灰石膏具有以下特點：

①抹面層不承受荷載；

②抹面層與基底層要有足夠的粘結強度，使其在施工中或長期自重和環境作用下不脫落、不開裂；

③抹面層多為薄層，并分層涂抹，面層要求平整、光潔、細致、美觀；

④多用于干燥環境，大面積暴露在空氣中。

作用

抹面砂漿常分兩層或三層進行施工：

（1）底層砂漿的作用是使砂漿與基層能牢固地粘結，應有良好的保水性。

（2）中層主要是為了找平，有時可省去不做。

（3）面層主要為了獲得平整、光潔地表面效果。

抹灰石膏起泡空鼓原因

出泡問題嚴重危害了墻面的美觀大方實際效果，首先膩子表面起泡的原因可能有一下幾點：基底過于粗糙，批蕩速度過快；一次施工膩子層過厚，大于2.0mm;基層含水率過高，同時密度太大或太小。由于含有豐富的空隙，且膩子含水率高，因而不透氣，空氣被封閉在空隙空腔內，不容易消除。(3)早強快硬，減少了工序差和施工工期，可在環境溫度-5℃以上施工，節省了很多的冬季施工花費。

施工一段時間后，才在表面出現的爆裂起泡，主要是在使用抹灰石膏時，攪拌不均勻造成的，漿體中含有來不及溶解的粉狀顆粒，施工后，大量吸收水分，溶脹形成爆裂；基層過于干燥，墻面吸水率過高或水泥標號較高的基層容易發生氣泡。

氣泡的地方全是空鼓。