1. 當工件太高的時候，應分別使用不同長度的刀進行開粗，然后再用小刀去除余料。

2. 在加工平面時應使用平底刀，可以有效的減少其加工的時間，如果有斜度且是整數，則應使用斜度刀進行加工。

3. 大型機械加工的材料硬度高的應當選擇逆銑加工；材料硬度低的應當選擇順銑加工；精加工采用逆銑加工，精加工采用順銑加工。

4. 大型機械加工的刀具韌性好，硬度低，適合粗加工；刀具韌性差，硬度高，適合精加工。

如果機器閑置幾天以上，建議在高精度加工前預熱30分鐘以上：如果機器只放置幾個小時，建議在高精度加工前預熱5-10分鐘。

預熱過程是讓機床參與加工軸的重復運動。好進行多軸聯動，比如將XYZ軸從坐標系左下角移到右上角，反復走對角線。

執行的時候可以在機床上編寫一個宏程序，讓機床反復執行預熱的動作。

大型cnc加工機床充分預熱后，精力充沛的機床即可投入高精度加工生產，您將獲得穩定一致的加工的精度。

1.皮帶輪傳動時，皮帶輪經常和輪軸之間打滑，在輪軸上用￠15~18mm劃窩鉆頭劃一系列窩，這樣可以形成吸附力，防止打滑，變廢為寶，老板會獎勵的。

2.用磁鐵吸取小零件(費件)吸和取都不方便，可在磁鐵1的下面吸一個鐵板2，不但可以吸很多小件，而且將鐵板拉開，小件會立即自動傾入收集箱內，不足以打動心，但很實用。

3.對于加緊工件有先定位再夾緊的說法，可是對于一個工件呢，先的夾緊再定位，因為夾緊時肯定會試工件變形，所以，應該先夾緊再定位，對于6點定位，找限制它的自由度

機架加工的設備和技術不斷發展，現代機架加工過程中使用了很多先進的數字化技術和機器人加工技術，以提高加工精度和效率。比如，在審圖環節中，會使用計算機輔助設計軟件（CAD）來繪制和修改設計圖紙，以便更好地了解設計要求和細節。在加工過程中，數控機床和機器人加工設備被廣泛使用，可以自動完成切割、鉆孔、折彎和焊接等操作，提高了加工精度和效率。同時，3D打印技術和精密加工技術也被越來越多地應用于機架加工中，可以制造出更加復雜和高精度的機架結構。