青島宏順興工貿(mào)有限公司 是青島市生產(chǎn)汽車用線束總成的廠家，主要生產(chǎn)汽車車身線束及底盤線束。

汽車線束加工有哪幾種工藝？

1：開線工藝。開線工藝的準(zhǔn)確性直接關(guān)系到整個(gè)生產(chǎn)進(jìn)度，一旦出現(xiàn)錯(cuò)誤特別是開線尺寸偏短，會(huì)導(dǎo)致所有工位的返工，費(fèi)時(shí)費(fèi)力影響生產(chǎn)效率。所以在編制開線工藝是一定要根據(jù)圖紙的要求合理確定導(dǎo)線的開線尺寸，剝頭尺寸。

2：壓接工藝。根據(jù)圖紙要求的端子類型確定壓接參數(shù)，制作壓接操作說明書，對(duì)于有特殊要求的需要在工藝文件上注明并培訓(xùn)操作工。比如：有的導(dǎo)線需要先穿過護(hù)套后才可壓接，它需要先預(yù)裝導(dǎo)線然后從預(yù)裝工位返回再壓接;還有刺破式壓接用到的壓接工具，這種壓接方式具有良好的電接觸性能。

3：預(yù)裝工藝。首先要編制預(yù)裝工藝操作說明書，為了提高總裝效率，復(fù)雜的線束都要設(shè)置預(yù)裝工位，預(yù)裝工藝的合理與否直接影響到總裝配的效率也反映出一個(gè)工藝人員的技術(shù)水平高低。如果預(yù)裝部分裝配的偏少或者裝配的導(dǎo)線路徑不合理會(huì)加大總裝配人員的工作量，放慢流水線的速度所以工藝人員要經(jīng)常呆在現(xiàn)場(chǎng)不斷總結(jié)。

4：總裝工藝。能夠編根據(jù)產(chǎn)品開發(fā)部門設(shè)計(jì)的裝配臺(tái)板，設(shè)計(jì)工裝設(shè)備、物料盒規(guī)格尺寸并將所有裝配護(hù)套和附件的編號(hào)貼于物料盒上以提高裝配效率。編制各個(gè)工位裝配內(nèi)容和要求，平衡整個(gè)總裝工位防止出現(xiàn)一點(diǎn)工作量過大，拉下整個(gè)流水線速度的情況。要做到工位平衡，工藝人員必須對(duì)每個(gè)操作了熟于心并現(xiàn)場(chǎng)測(cè)算工時(shí)，隨時(shí)調(diào)整裝配工藝。

青島宏順興工貿(mào)有限公司是青島市生產(chǎn)汽車用線束總成的廠家。公司固定資產(chǎn)500余萬元，建筑面積20000平方米，年生產(chǎn)能力在10萬套以上。現(xiàn)有全電腦切線剝線機(jī)，全自動(dòng)壓接機(jī)、全電腦檢測(cè)臺(tái)等一整套線束加工設(shè)備。

汽車線束的常用規(guī)格:

汽車線束內(nèi)的電線常用規(guī)格有標(biāo)稱截面積0.5、0.75、1.0、1.5、2.0、2.5、4.0、6.0等平方毫米的電線，它們各自都有允許負(fù)載電流值，配用于不同功率用電設(shè)備的導(dǎo)線。以整車線束為例，0.5規(guī)格線適用于儀表燈、指示燈、門燈、頂燈等;0.75規(guī)格線適用于牌照燈，前后小燈、制動(dòng)燈等;1.0規(guī)格線適用于轉(zhuǎn)向燈、霧燈等;1.5規(guī)格線適用于前大燈、喇叭等;主電源線例如發(fā)電機(jī)電樞線、搭鐵線等要求2.5至4平方毫米電線。這只是指一般汽車而言，關(guān)鍵要看負(fù)載的Max電流值，例如蓄電池的搭鐵線、正極電源線則是專門的汽車電線單獨(dú)使用，它們的線徑都比較大，起碼有十幾平方毫米以上，這些“巨無霸”電線就不會(huì)編入主線束內(nèi)。

青島宏順興工貿(mào)有限公司主要配套生產(chǎn)各類線束總成，目前合作的客戶有一汽解放青島汽車廠、一汽解放成都汽車廠、山東五征等汽車廠家。

如何保障線束加工產(chǎn)品質(zhì)量？

線束加工廠家在加工線束過程中必要的檢測(cè)是不可缺少的的，這樣可以有效的把控線束加工的產(chǎn)品使用質(zhì)量。線束加工廠家在加工線束流水線的各個(gè)環(huán)節(jié)都要做好技術(shù)規(guī)范說明書，有利于線束加工產(chǎn)品的質(zhì)量得到良好的保證。

線束加工廠家在線束加工的生產(chǎn)過程中對(duì)線束產(chǎn)品的外觀檢查以及性能檢驗(yàn)安排好工位，在保證線束加工順利生產(chǎn)的同時(shí)也保證好線束的質(zhì)量。嚴(yán)格把控好線束加工生產(chǎn)的每個(gè)環(huán)節(jié)，讓生產(chǎn)的線束產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到客戶要求。

線束加工中采用的檢測(cè)和測(cè)量方法能夠在一定程度上有效的保證其線束加工做好其各個(gè)環(huán)節(jié)的工作，從源頭控制生產(chǎn)質(zhì)量，提高線束加工的失效率，做好真正的率、高質(zhì)量生產(chǎn)。其中線束加工的過程中采用其聚乙烯材料，具有非常優(yōu)良的流變性能，一般情況下好的聚乙烯具有均一穩(wěn)定的融熔指數(shù)，在使用的過程中適用于不同的束徑，這樣就能夠有效達(dá)到一定的擠出速度，在使用時(shí)有效的穩(wěn)定其擠出流量，這樣可以有效的保證其產(chǎn)品幾何形狀、外觀的完整性。

線束加工生產(chǎn)的過程中線束廠家需要做好品質(zhì)檢查管理環(huán)節(jié)，安排好檢測(cè)、測(cè)試工位來對(duì)線束產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)，從而提高線束加工產(chǎn)品的質(zhì)量。