青島宏順興工貿有限公司 是青島市生產汽車用線束總成的廠家，主要生產汽車車身線束及底盤線束。

汽車線束加工有哪幾種工藝？

1：開線工藝。開線工藝的準確性直接關系到整個生產進度，一旦出現錯誤特別是開線尺寸偏短，會導致所有工位的返工，費時費力影響生產效率。所以在編制開線工藝是一定要根據圖紙的要求合理確定導線的開線尺寸，剝頭尺寸。

2：壓接工藝。根據圖紙要求的端子類型確定壓接參數，制作壓接操作說明書，對于有特殊要求的需要在工藝文件上注明并培訓操作工。比如：有的導線需要先穿過護套后才可壓接，它需要先預裝導線然后從預裝工位返回再壓接;還有刺破式壓接用到的壓接工具，這種壓接方式具有良好的電接觸性能。

3：預裝工藝。首先要編制預裝工藝操作說明書，為了提高總裝效率，復雜的線束都要設置預裝工位，預裝工藝的合理與否直接影響到總裝配的效率也反映出一個工藝人員的技術水平高低。如果預裝部分裝配的偏少或者裝配的導線路徑不合理會加大總裝配人員的工作量，放慢流水線的速度所以工藝人員要經常呆在現場不斷總結。

4：總裝工藝。能夠編根據產品開發部門設計的裝配臺板，設計工裝設備、物料盒規格尺寸并將所有裝配護套和附件的編號貼于物料盒上以提高裝配效率。編制各個工位裝配內容和要求，平衡整個總裝工位防止出現一點工作量過大，拉下整個流水線速度的情況。要做到工位平衡，工藝人員必須對每個操作了熟于心并現場測算工時，隨時調整裝配工藝。

青島宏順興工貿有限公司是青島市生產汽車用線束總成的廠家。公司固定資產500余萬元，建筑面積20000平方米，年生產能力在10萬套以上?，F有全電腦切線剝線機，全自動壓接機、全電腦檢測臺等一整套線束加工設備。

汽車線束的常用規格:

汽車線束內的電線常用規格有標稱截面積0.5、0.75、1.0、1.5、2.0、2.5、4.0、6.0等平方毫米的電線，它們各自都有允許負載電流值，配用于不同功率用電設備的導線。以整車線束為例，0.5規格線適用于儀表燈、指示燈、門燈、頂燈等;0.75規格線適用于牌照燈，前后小燈、制動燈等;1.0規格線適用于轉向燈、霧燈等;1.5規格線適用于前大燈、喇叭等;主電源線例如發電機電樞線、搭鐵線等要求2.5至4平方毫米電線。這只是指一般汽車而言，關鍵要看負載的Max電流值，例如蓄電池的搭鐵線、正極電源線則是專門的汽車電線單獨使用，它們的線徑都比較大，起碼有十幾平方毫米以上，這些“巨無霸”電線就不會編入主線束內。

青島宏順興工貿有限公司主要配套生產各類線束總成，目前合作的客戶有一汽解放青島汽車廠、一汽解放成都汽車廠、山東五征等汽車廠家。

如何保障線束加工產品質量？

線束加工廠家在加工線束過程中必要的檢測是不可缺少的的，這樣可以有效的把控線束加工的產品使用質量。線束加工廠家在加工線束流水線的各個環節都要做好技術規范說明書，有利于線束加工產品的質量得到良好的保證。

線束加工廠家在線束加工的生產過程中對線束產品的外觀檢查以及性能檢驗安排好工位，在保證線束加工順利生產的同時也保證好線束的質量。嚴格把控好線束加工生產的每個環節，讓生產的線束產品質量達到客戶要求。

線束加工中采用的檢測和測量方法能夠在一定程度上有效的保證其線束加工做好其各個環節的工作，從源頭控制生產質量，提高線束加工的失效率，做好真正的率、高質量生產。其中線束加工的過程中采用其聚乙烯材料，具有非常優良的流變性能，一般情況下好的聚乙烯具有均一穩定的融熔指數，在使用的過程中適用于不同的束徑，這樣就能夠有效達到一定的擠出速度，在使用時有效的穩定其擠出流量，這樣可以有效的保證其產品幾何形狀、外觀的完整性。

線束加工生產的過程中線束廠家需要做好品質檢查管理環節，安排好檢測、測試工位來對線束產品進行檢測，從而提高線束加工產品的質量。