磁粉制動器使用及注意事項

1、磁粉制動器用直流電作激磁電源。建議使用我公司生產的 WLK 控制器。

2、磁粉制動器在運輸過程中，常使磁粉聚集到某處，甚至會出現“卡死” 現象，此時只需將制動器整 體翻動，使磁粉松散開來，或用杠桿撬動。同時，在使用前應進行跑合yun轉，通以20%左右的額定電流運轉 幾秒鐘后斷電再通電。反復幾次。為了防止運輸中磁粉沉淀，CZ-50%以上磁粉制 動器在測試后將磁粉倒出另裝,可在跑合過程中將磁粉從磁粉孔逐漸注入。如在額定扭矩下使用時，由于磁粉制動器與磁粉離合器可以連續滑動使用，因而可以廷長使用壽命。

3、水冷磁粉制動器先通水后運轉，禁止無水運轉（水壓 1.5～3kg/cm2）。應使進出水管呈上下分布，進水管在下，出口水管在上。

4、磁粉制動器的選型一般以其zui大制動轉矩來確定。在無變速機構的情況下卷繞材料所需的zui大張力與zui大卷繞半徑的乘積應不超過制動器的額定轉矩。當放卷速度較快時，應保證磁粉制動器的實際滑差功率小于其允許滑差功率。磁粉制動器力矩不穩定的主要原因是有兩點：一是加工精度不行，同軸度差。實際滑差功率為： P=2∏/60.M.n=F.V(W) 式中M-實際制動轉矩，Nm n-滑動轉速，r/min F-張力，N V-線速度，m/s

磁粉制動器技術更新要從何入手

測噪聲裝置具體結構如圖1所示: 1.傳動軸2.傳動帶3.帶輪4.工作臺焊合5.進水管（回水管） 6.進水管（接冷卻泵）7.導線8.磁粉制動器9.花鍵套焊合10.電流表 11.電動機12.花鍵軸焊合13.固定板14.被測齒輪箱15.萬向節 磁粉制動器的加載值大小,由電流控制,首先根據公式: N=Mn/9549.29 式中 N——滑差功率,kW M——轉矩,N·m n——轉速,r/min 計算出轉矩M值,即 M=9549.29N/n=9549.29×3/794=36.08（N·m） 再由磁粉制動器出廠試驗報告中激磁電流—轉矩圖查出電流值（本裝置激磁電流為0.28A）即可。 操作時,首先將齒輪箱固定,再將齒輪箱輸入、輸出軸與傳動軸的花鍵套連接。打開電動機控制開關（此時電流表處于“關”位置）,此時測得的噪聲為空載噪聲,在空載轉動的過程中,將已調好的電流表打到“開”位置,此時測得的噪聲為加載噪聲。正反轉的測試均按以上順序進行。其中,帶萬向節的可伸縮傳動軸可以用輕卡車的傳動軸改制,根據所需傳動軸的伸縮行程,將傳動軸鋸斷,一端內孔焊接花鍵套,一端內孔焊接花鍵軸即可。 如加載值要求相對較嚴時,磁粉制動器可用轉矩轉速傳感器和轉速測量儀對磁粉制動器進行轉矩測定。如加載值要求相對較嚴時,磁粉制動器可用轉矩轉速傳感器和轉速測量儀對磁粉制動器進行轉矩測定。注意:水冷的磁粉制動器,運轉后即通水（水壓力15～30N/cm2）。

磁粉制動器在啟動運行之前要注意以下幾點：

1、檢查 磁粉制動器機械密封，以及附屬裝置和管線安裝是否齊全，是否符合技術要求。

2、按泵旋向盤車，檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時，則應檢查裝配尺寸是否錯誤，安裝是否合理。

3、機械密封啟動前進行靜壓試驗，檢查機械密封是否有泄漏現象。若泄漏較多，應查清原因設法消除。如仍無效，則應拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗壓力用2~3公斤/平方厘米。