礦井充填開采技術逐步成熟。充填開采是隨著回采工作面 的推進，向采空區(qū)充填矸石、粉煤灰、建筑垃圾以及充填材 料的煤炭開采技術。近年來，部分礦山企業(yè)積極探索并實施了煤 矸石等固體材料充填、膏體材料充填、高水材料充填等多種充填 工藝技術，集成創(chuàng)新了較為成熟的充填開采技術和裝備，提高了 資源回收率，取得了良好的社會和環(huán)境效益，具備了一定的推廣 應用條件。

充填法屬人工支。在礦房或礦塊中，隨著回采工作面的推進，向采空區(qū)送入充填材料，以進行地壓管理、控制圍巖崩落和地表移動，并在形成的充填體上或在其保護下進行回采。充填法適應性強，礦石回采率高，充填站，貧化率低，礦砂充填，作業(yè)較安全，能利用工業(yè)廢料，保護地表等。根據(jù)所用充填材料和輸送方式不同，充填法可分干式充填法、水力充填法、膠結充填法。根據(jù)采場結構，回采方向和回采工藝可分為：又可分為上向分層充填法、下向分層充填法、壁式充填法、削壁充填法和方框支架充填法。

隨著礦山開采規(guī)模的逐步擴大，采空區(qū)帶來的安全隱患成為礦山必須解決的問題；同時，礦山尾礦排放量逐年增大，充填站，而尾礦庫庫容難以滿足未來擴大生產(chǎn)的要求，對此，礦山設計采用尾砂對采空區(qū)進行充填，并進行充填工藝研究及系統(tǒng)設計，充填采可在解決礦山生產(chǎn)安全及尾砂排放帶來的安全環(huán)保問題的同時，大化的回收了資源，實現(xiàn)礦山綠色開采。

充填站該類型產(chǎn)品主要屬于礦山機械的應用領域，用矸石、尾礦礦粉、建筑廢棄物等為目的干式充填工藝，充填站，廢石干式充填法曾在煤礦、鐵礦采空區(qū)礦井主要的采方法，有色金屬地下開礦山中該方法應用比例高達54.8%。還有一種就是干式充填，是將將掘進廢石等干充填料利用運輸設備運至待充填地點進行充填的工藝，因其、生產(chǎn)能力大和勞動強度小，能滿足“三強”（強采、強出、強充）礦生產(chǎn)的需要。尾砂經(jīng)濃縮后送入為尾砂堆積場，經(jīng)裝載機推送到尾砂受料門，經(jīng)尾砂振動放料機定量給料至尾砂輸送機，被送入尾砂松散中轉倉，經(jīng)電子變頻調速皮帶秤將尾砂拖出并進行級配計量，銅礦充填站，再由輸送機連續(xù)輸送至拌合機，同時水泥由水泥倉中經(jīng)變頻調速螺旋定量給料機旋出，在經(jīng)螺旋電子秤連續(xù)計量完后一并進入拌合機，同時加以淋化水進行多角化連續(xù)剪切攪拌，拌合好的稀漿物也可經(jīng)高速二次活化攪拌機后進入充填管路。

礦井充填站對于業(yè)的發(fā)展是有著重大的意義的，礦石開采之后，如果能夠及時的填補地下的空間，會較好的解決因為地下挖空而導致的地表塌陷等問題。那么，礦井填充站在進行填充的時候，一般采用哪些方法呢？

1、礦井充填站目前采用的的方法是采用新型膠固材料填充：以工業(yè)廢渣為原料的礦山充填膠固料。它與水泥比有突出的特點，對細粒部分寬容性大，在低于65%的濃度時，漿料也能做到不離析、不分層、泌水量小、固化時間短，同樣強度用量是水泥的1/2.

2、干式充填：一種用礦車、風力和機械將廢石干充填料送到采空區(qū)，在采空區(qū)加水進行充填。

3、膠結充填法：以碎石、河沙、尾砂、戈壁集料為骨料，與水泥等膠凝材料拌合成膏體或漿體用管道泵送，或重力自流的方法，輸送到填充區(qū)。