蜂窩陶瓷干燥定型設備——廣州福滔微波設備有限公司是專門生產蜂窩陶瓷干燥機、過濾陶瓷微波干燥機的。

各種干燥方法各有利弊。與傳統的加熱干燥方法相比，微波干燥設備具有其他設備無法比擬的優點，但是這種方法是否也有缺點？本文通過對微波干燥特性的分析，為您揭示微波干燥的優點和缺點。

輻照、直接全積加熱、內部加熱材料、測試表面溫度低(溫度梯度倒置)、瞬時功率/溫度響應、在清潔環境下加熱材料、微波透明材料難以加熱等，不良導熱體內部會形成較大的溫度梯度或導致加熱不均勻。

受控能量(場)分布、高瞬時能量集中、優化功率時間關系、提高產量和產品質量、遠距離控制操作、昂貴、復雜的工藝自動化設備、特殊設計、超過臨界溫度下材料的介電損耗的快速增長、快速加熱(比常溫加熱快10~50倍)、快速干燥、出膠等不會引起開裂。減少過程成本(節約能源、時間、空間、勞力等)，過快的加熱會引起熱區和熱失控，準確測量樣品溫度是困難的。

物料組分不同程度的耦合可以實現選擇性加熱，材料內部或表面可以有選擇地加熱。通過添加劑或涂層實現微波透明材料的燒結。有時候會與不需要的雜質反應或污染絕緣層。自控元件加熱完成后，選定的加熱可以自動終止，很難維持一定的溫度。

微波爐干燥設備中，微波干燥具有的優勢，但微波干燥的缺點給制造商和用戶帶來了嚴峻的考驗。對生產企業來說，要嚴格控制微波的磁場分布，保證物料均勻受熱；設置控溫探頭，防止加熱過程中出現“熱失控”現象；設置自動溫控裝置，將物料溫度控制在要求的溫度范圍內；此外，應選擇合適的設備材料，使材料不會滲透到微波腔內。對使用者而言，應選用純材料，防止微波加熱時材料與雜質發生反應，造成材料污染；更重要的是，要選擇微波生產廠家和穩定的微波干燥設備。

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微波化設備

一、干燥原則：

微波爐是一種將微波輻射到干燥物料中并滲透到物料內部，誘使物料中的水等極性分子同步旋轉，例如，微波干燥蔬菜類物料產品2450 MHz，其體內極性分子每秒旋轉24.5億次。這樣高速旋轉的結果，使物料瞬間產生摩擦熱，導致物料表面與內部同時升溫，且內部溫度高于物料表面溫度，使大量水分子從物料中逸出并蒸發掉，達到干燥目的。該方法的特點是加熱時間短，內外溫度一致，其傳熱方向由內向外與濕傳遞方向一致，與常規加熱方式不同，需要一定時間才能將熱量從外部加熱到物料內部，存在內外溫度差和熱傳遞方向相反的問題。微波爐可以滲透到材料內部，不需要高溫介質，大大縮短了加工時間，顯示出微波的優點。

二、產品優勢：

微波化工業是一門新興的邊緣交叉學科。將微波用于化工產品，不僅可以大大節約能源，而且有些產品傳統的幾個工序都可以用微波裝置一次完成。很多有機化合物并不直接吸收微波，但是可以使用某種強微波吸收的'感化劑'將微波能量傳遞給這些物質而引起化學反應，微波通過催化劑或它的載體來發揮誘導效應，也就是，微波消耗微波能用于誘導催化反應的發生，這就是微波誘導催化反應。微波爐可以用熔融和灰化試樣，在樣品容器周圍放置一種非常高的材料 tgsin (常用 sic)。這兩種物質可以地吸收微波，從而在極短的時間內使溫度上升，2 min內達到1000℃高溫。

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微波爐的主要構造部件如下：

1、微波腔：即微波設備的內部空間，物料經加熱干燥或殺菌后在微波腔內進行；

2、微波發生源：通常被認為是將電能轉換成微波能量的磁控管；

3、波導：微波發生源發出的微波經波導激勵腔進入微波腔體，其作用是通過波導的激勵將微波的能量從波導中取出所需的模式移出需要加熱、干燥殺菌的物料；

4、抑制部分：如微波爐門、抑制器及其他抑制機構，防止和控制微波泄漏達到要求；

5、輸送物料機構：指輸送機構，如軌道或傳送帶。

排濕排熱裝置：將微波箱體內的蒸汽排出，并排出電源箱內的電熱氣，解決微波箱過熱過濕的問題。

自動控制系統及操作界面：本部分主要由 PLC組成，可編程控制器和觸摸屏組成。通過可編程控制器接收設備各部件的測量數據及相關信號，并受操作者的控制，從而控制整個設備的運行，通過觸摸屏設定各種工藝參數，顯示相關工作狀態。

8、其他：如測量系統、電傳動部分、冷卻機構、安全保護及聲光報警系統、其他輔助部件等。

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