大功率功放 - 基材：陶瓷+FR-4板材+銅基，層數：4層+銅基，表面處理：沉金，特點：陶瓷+FR-4板材混合層壓，附銅基壓結.jun工高頻多層板 - 基材：PTFE，板厚：3.85mm，層數：4層，特點：盲埋孔、銀漿填孔。綠色產品 - 基材：環保FR-4板材，板厚：0.8mm，層數：4層，尺寸：50mm×203mm，線寬/線距：0.8mm，孔徑：0.3mm，表面處理：沉金、沉錫。對特殊用途的刨花板還要按不同用途分別考慮電學、聲學、熱學和防腐、防火、阻燃等性能。高頻、高Tg器件 - 基材：BT，層數：4層，板厚：1.0mm，表面處理：化金。嵌入式系統 - 基材：FR-4，層數：8層，板厚：1.6mm，表面處理：噴錫，線寬/線距：4mils/4mils，阻焊顏色：黃色。

經加工制成的刨花,其初含水率大致為40～60%,符合工藝要求的含水率芯層為2～4%，表層為5～9%。因此，要用干燥機對初含水率不等的刨花進行干燥，使之達到均勻的終含水率。然后將經過干燥的刨花與液體膠和添加劑混合。纖維分離方法可分機械法法兩大類,其中機械法又分熱力機械法、化學機械法和純機械法。通常在刨花的每平方米表面積上，施膠8～12克。膠料由噴嘴噴出后成為直徑8～35微米的粒子，在刨花表面上形成一個極薄而均勻的連續膠層。再將施膠后的刨花鋪成板坯，其厚度一般為成品厚度的10～20倍。即可進行預壓和熱壓處理。預壓壓力為0.2～2兆帕，用平板壓機或輥筒壓機進行。

人造板產業的產品結構，在很大程度上是由市場需求、資源狀況和技術水平決定的。我國人造板產業的產品結構不盡合理，難以適應市場需求。木材利用率僅為50%的膠合板比例偏大，占人造板總產量的38%，高于30%的世界平均水平；而以采伐和加工剩余物為原料，木材利用率接近90%的刨花板比例偏小，遠低于37%的世界平均水平。刨花的長、厚、寬的尺寸規格因生產方法及用于制作芯層或表層等而異。此外，定向刨花板、木塑復合板、華夫板和農作物秸稈板等產品的技術不成熟，所占市場比例很低；特種用途板、特種規格板、后成型板和環保型板材產量很少，不利于我國人造板產業的全1面協調可持續發展。