熱鍍鋅角鋼工藝冷鍍鋅涂料主要通過電化學原理來進行防腐，因此必須保證與鋼材的充分接觸，產生電極電位差，所以鋼材表面處理很重要。噴涂冷鍍鋅前，應選擇機械除銹(噴砂、拋丸等)，使鋼材表面清潔度達到ISO85O1—1Sa2。5級，相當于GB8923Sa2．5級。它的文字定義為：“鋼材經過機械除銹后，表面無油、無銹，無氧化皮及其他的污物，或僅留輕微的痕跡；95%鋼材表面受到鋼丸(砂)沖擊，露出金屬的光澤。

在角鋼理論重量表中詳細記載了所有種類規格的鍍鋅角鋼品種，如長度、寬度、重量等等，有了角鋼理論重量表后可以幫助用戶在選擇時更加的便捷。同時的鍍鋅角鋼擁有著兩種不同的生產制作工藝，那就是熱冷技術，在這兩種不同的制作工藝中不僅生產時的操作不同，使用起來的效果也有所不同。而一些非的鍍鋅角鋼生產廠商是不具備這些條件的，所以凡是在國內的鍍鋅角鋼市場當中選購鍍鋅角鋼時可以先根據熱冷制作工藝的選擇，具備了這兩種條件后，其行才能符合我們的要求，而且在以后的使用中才會為行業的發展起到一定的作用。

鍍鋅角鋼工藝流程的常規參數，以9。5米鋅鍋生產能力為例，生產工序的幾個必要的參數如下，供大家在實際生產中予以參考：①除銹——酸洗鹽酸濃度一般需保證在21%左右。②清洗——流動水＜30m3/天。③助鍍液1——“氯化銨+氯化鋅”復鹽水溶液，鍍鋅比為1。4~1。6，溫度范圍一般需保持在＜（60±5）℃。④烘干——利用鋅鍋爐體余熱直烤或利用煙道尾氣經換熱器吹干。