3分鐘前 熱電阻溫度變送器原理服務介紹「多圖」[泰華儀表9140e31]內容：熱電偶溫度變送器冷端補償熱電偶溫度變送器冷端補償熱電偶測量溫度時要求其冷端（測量端為熱端，通過引線與測量電路連接的端稱為冷端）的溫度保持不變，其熱電勢大小才與測量溫度呈一定的比例關系。若測量時，冷端的（環境）溫度變化，將影響嚴重測量的準確性。在冷端采取一定措施補償由于冷端溫度變化造成的影響稱為熱電偶的冷端補償。　　熱電偶的冷端補償通常采用在冷端串聯一個由熱電阻構成的電橋。電橋的三個橋臂為標準電阻，另外有一個橋臂由（銅）熱電阻構成。當冷端溫度變化（比如升高），熱電偶產生的熱電勢也將變化（減小），而此時串聯電橋中的熱電阻阻值也將變化并使電橋兩端的電壓也發生變化（升高）。如果參數選擇得好且接線正確，電橋產生的電壓正好與熱電勢隨溫度變化而變化的量相等，整個熱電偶測量回路的總輸出電壓（電勢）正好真實反映了所測量的溫度值。這就是溫度變送器熱電偶的冷端補償原理。

熱電阻的常見故障是熱電阻的短路和斷路。斷路情況更為善覓，這是因為熱電阻絲較細所致。可用萬用表的“×1Ω”擋進行測導，如測得阻值小于R。，則可能有短路的地方；若萬用表指示為無窮大，則可斷定電阻體已斷路。電阻體短路一般交易處理，只要不影響電阻絲的長短和粗細，找到短路處進行吹干，加強絕緣即可。電阻體的斷路修理必然要改變電阻絲的長短而影響電阻值，因此需要更換新的電阻體。若采用焊接修理，焊接要校驗合格后才能使用。

熱電阻溫度變送器的調校方法

①調校時，在熱電阻變送器輸入端接入標準電阻箱，標準電阻箱的輸出信號為電阻值，在輸出端接上24VDC穩壓電源，并在標準電阻兩端并聯接上標準數字電壓表。

②先調零。改變電阻箱的電阻值，使之等于量程的下限值，調整模擬溫度變送器零點電位器（智能溫度變送器沒有零點電位器，通過組態軟件修改零點對應參數值實現零點調整）使數字電壓表讀數為1.0000V,使變送器的輸出為4mA。

③再調滿量程。改變電阻箱的電阻值，使其等于量程的上限值，調整滿量程電位器（智能溫度變送器沒有滿量程電位器，通過組態軟件修改上下程對應參數值實現量程調整），使數字電壓表讀數為5.0000V,即輸出為20mA。

④調校實例：如有一臺輸入t100熱電阻，量程為0-400攝氏度的溫度變送器。正確接線后，標準電阻箱輸出100Ω時，調整零點電位器，使數字電壓表讀數為1.0000V，使熱電阻溫度變送器輸出電流為4mA.調整電阻箱使其輸出電阻值為247.09Ω(即熱電阻在400℃時所對應的電阻值)，調整滿量程電位器，使數字電壓表讀數為5.0000V,使溫度變送器的輸出電流為20mA。

⑤零點和滿量程調校完成后，就可以進行全量程范圍的調校工作。調校時變送器全量程范圍內的校準點數不能少于5點，并且要均勻分布。

⑥校準時，先輸入各個校準點溫度對應的電阻信號值，再測量溫度變送器的輸出值。從溫度下限開始平穩地輸入各被校點對應的電阻信號值，讀取并記錄溫變送器的輸出值，直至溫度上限然后再從上限到下限平穩改變輸入信號至各個被校點，讀取并記錄溫度變送器的輸出值直至溫度下限。如此進行三個循環的測量。在接近被校點時，輸入信號時應盡量緩慢，以避免出現過沖現象，根據記錄就可進行測量誤差的計算，計算方法下節介紹。

測量溫度沒有顯示或顯示

先判斷是溫度變送器沒有輸出，還是溫控器有故障。用萬用表測量溫度變送器是否有4-20mA輸出，溫度變送器無輸出時，先檢查24VDC供電是否正常；若電源及供電正常，仍無輸出，應檢查電源線是否接反，信號正負極是否接錯；接線正確，再檢查電流回路是否有斷線或短路故障。

顯示應檢查：變送器供電是否正常，熱電偶的正、負極是否接反；熱電阻是否短路(用萬用表測量熱電阻的電阻值來判斷)；熱電阻的三線制接線是否有誤；工藝的實際溫度是否低于變送器量程下限。以上檢查都正常，可能是溫度變送器有故障，只能更換。

3、溫度變送器輸出電流波動或不穩定

檢查溫度變送器的接線端是否松動、氧化銹蝕，接線端子間有無積液積塵現象，表殼內是否進水。溫度變送器電路板的元件焊接點出現脫焊，溫度變送器外殼沒有接地，信號線與交流電源及其他電源沒有分開走線而出現電磁干擾，都會使溫度變送器輸出電流波動。有無接地比較容易檢查，電路板需要拆下檢查。通過觀察及測量大多能發現問題，對癥處理即可。溫度傳感器測量高溫時如果出現漏電流，輕則出現偏差，重則出現干擾。