氧化鋁主要的作用是用來(lái)切割，磨料磨具，當(dāng)然是十分耐磨的，與金剛石相比稍微差一點(diǎn)，但是同屬于原子晶體，氧化鋁的化學(xué)方程式為SiCF(C)Fe_2O_3，其硬度很高，切割性能，和導(dǎo)熱性都比較好。氧化鋁微粉的硬度、粒型、粒徑、圓形度及微粉含量在切割中起到了至關(guān)重要的作用；氧化鋁的應(yīng)用也是由原材料的硬度所決定的，同時(shí)，冶煉工藝，冶煉時(shí)間，都會(huì)嚴(yán)重影響氧化鋁的質(zhì)量。立方晶態(tài)氧化鋁稱為3C-SiC，禁帶寬度為2.3eV，為硅的兩倍。目前已發(fā)現(xiàn)了多種六方和斜方晶態(tài)的SiC，常見的是4H-SiC和6H-SiC的六方晶體，它們的禁帶寬度比3C-SiC高，分別為2.9eV和3.2eV。

氧化鋁的活性也與其含水率有密切關(guān)系。氧化鋁的活度級(jí)數(shù)與其活性相反，活性越高，活度級(jí)數(shù)越小。其活度的大小可以通過(guò)柱色譜法或薄層色譜法測(cè)定。氧化鋁透明陶瓷因具有耐高溫、耐腐蝕、高強(qiáng)度、高韌性和良好的透光性能，并且由于制備成本低，被廣泛應(yīng)用于照明領(lǐng)域的高壓鈉燈、陶瓷金鹵燈的陶瓷放電管，電子工業(yè)領(lǐng)域的集成電路基片、高頻絕緣材料，以及紅外檢測(cè)窗口等領(lǐng)域。氧化鋁透明陶瓷是一種多晶無(wú)機(jī)材料，由多種顯微組織組成，包括晶粒、晶界、第二相、氣孔等，由于各自折射率的差異(理論透光率為86%)，導(dǎo)致材料的透光性較低。所以，在氧化鋁透明陶瓷的制備過(guò)程中，除了采用高純度的原料粉體外，還需加入量的燒結(jié)助劑來(lái)促進(jìn)燒結(jié)致密化以及燒結(jié)收縮過(guò)程中氣孔的排除。此外，微量燒結(jié)助劑還具有抑制晶粒異常生長(zhǎng)的作用，因而燒結(jié)助劑的選擇及其含量對(duì)終獲得高質(zhì)量的透明陶瓷至關(guān)重要。

氧化鋁陶瓷分為高純型與普通型兩種：

高純型氧化鋁陶瓷是指Al2O3含量在99．9%以上的陶瓷材料，由于其燒結(jié)溫度高達(dá)1650—1990℃，透射波長(zhǎng)為1～6μm，一般制成熔融玻璃以取代鉑坩堝；利用其透光性及可耐堿金屬腐蝕性用作鈉燈管；在電子工業(yè)中可用作集成電路基板與高頻絕緣材料。

普通型氧化鋁陶瓷系按Al2O3含量不同分為99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品種，有時(shí)Al2O3含量在80%或75%者也劃為普通氧化鋁陶瓷系列。其中99氧化鋁瓷材料用于制作高溫坩堝、耐火爐管及特殊耐磨材料，如陶瓷軸承、陶瓷密封件及水閥片等；95氧化鋁瓷主要用作耐腐蝕、耐磨部件；85瓷中由于常摻入部分滑石，提高了電性能與機(jī)械強(qiáng)度，可與鉬、鈮、鉭等金屬封接，有的用作電真空裝置器件。

3.摩擦學(xué)機(jī)制

不同應(yīng)用情況下，氧化鋁陶瓷表現(xiàn)出的摩擦學(xué)機(jī)制其實(shí)也不同，因此應(yīng)結(jié)合不同的強(qiáng)化方式對(duì)癥下藥。目前針對(duì)這一方面，已有研究者們進(jìn)行了廣泛的研究，并取得了一些規(guī)律性認(rèn)識(shí)：

等研究了Al2O3/TiB2、Al2O3/TiC/CaF2兩種高溫自潤(rùn)滑具材料的摩擦學(xué)機(jī)制。研究發(fā)現(xiàn)：低速干切削時(shí)，Al2O3/TiB2具的磨損機(jī)制表現(xiàn)為黏著磨損和磨料磨損；而在高速干切削時(shí)，刀具的磨損機(jī)制表現(xiàn)為氧化磨損，刀具表面經(jīng)由摩擦化學(xué)反應(yīng)生成的反應(yīng)膜起到固體潤(rùn)滑作用，使刀具的耐磨性能提高，隨著TiB2含量和切削速度的增加，反應(yīng)膜的減摩抗磨作用增強(qiáng)。