陶瓷精密加工的方法有哪些？

在陶瓷工業(yè)中，東莞精密陶瓷材料根據(jù)性能要求不同有不同加工方法。目前主要加更方法包括機(jī)械加工、電加工、超聲波加工、激光加工及復(fù)合加工幾大類(lèi)。下面簡(jiǎn)要介紹下東莞精密陶瓷的機(jī)械加工方法。

1、陶瓷材料的機(jī)械加工|陶瓷精密加工

陶瓷材料機(jī)械加工主要包括車(chē)削加工、磨削加工、鉆削加工、研磨和拋光等。

（1）陶瓷材料的車(chē)削加工

車(chē)削加工主要是用金剛石刀具切削高硬度、高耐磨性的陶瓷材料。多晶金剛石刀具難以產(chǎn)生光滑的切削刃,一般只用于粗加工;對(duì)陶瓷材料精車(chē)削時(shí),使用天然單晶金剛石刀具,切削時(shí)采用微切削方式。由于陶瓷材料硬度和脆性非常大,車(chē)削加工難以保證其精度要求,故車(chē)削加工應(yīng)用不多,基本上還處于研究階段。

氧化鋁陶瓷精密加工后形成的氧化鋁涂層有哪些作用

許多稱(chēng)在挑選精密陶瓷時(shí)要看陶瓷的氧化鋁涂層是否致密，致密的氧化鋁陶瓷使用壽命久，這是為何呢？因?yàn)樘沾删芗庸r(shí)，氧化鋁陶瓷加工時(shí)為了形成致密的涂層需要有多道工藝，雖然工藝價(jià)格提升，而且它確實(shí)可以為陶瓷帶來(lái)甚多裨益，下面就告訴您氧化鋁陶瓷加工后形成的氧化鋁涂層有哪些作用。

一、防護(hù)作用

先進(jìn)的氧化鋁陶瓷加工廠家稱(chēng)：形成致密的防護(hù)膜之后可以防止陶瓷在使用過(guò)程當(dāng)中受損，因?yàn)檠趸X的保護(hù)作用極強(qiáng)，能夠讓陶瓷的使用壽命延長(zhǎng)，此種zui新的精密陶瓷加工工藝在陶瓷領(lǐng)域?qū)儆谛滦悖坏貌徽f(shuō)它確實(shí)占領(lǐng)了諸多市場(chǎng)。

精密陶瓷中的氧化鋯陶瓷材料屬于高硬脆難加工陶瓷材料，金剛石磨具是其常用的磨削加工工具。按結(jié)合劑的不同金剛石砂輪一般可以分為樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石砂、陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪和金屬結(jié)合劑金剛石砂輪。

1、樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石砂輪多采用熱固性樹(shù)脂，具有固化溫度低、制備相對(duì)簡(jiǎn)便等優(yōu)勢(shì)，主要用于磨孔、外圓磨及平面磨等。

2、金屬結(jié)合劑金剛石砂輪其結(jié)合劑和磨料的結(jié)合力強(qiáng)，韌性好，能承受較大的載荷，已經(jīng)在硬脆材料復(fù)雜型面磨削、精密陶瓷零件和超精密磨削領(lǐng)域得到了應(yīng)用。

3、陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪具有較高的彈性模量及較低的斷裂韌性，它的結(jié)合強(qiáng)度高于樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石砂輪，自銳性?xún)?yōu)于金屬結(jié)合劑金剛石砂輪，被一般應(yīng)用于精密陶瓷加工、玻璃材質(zhì)、硬質(zhì)合金等材料。

這三大優(yōu)勢(shì)讓精密陶瓷零件全球追捧

1、硬度高。精密陶瓷零件硬度可達(dá)莫氏硬度8.9--9.1。高硬度使得精密陶瓷零件非常耐磨，不容易產(chǎn)生劃痕、變形等問(wèn)題。

2、光亮度高。陶瓷零件經(jīng)高度拋光可達(dá)到鏡面效果，充分煥發(fā)出寶石般的色澤和光芒，亮度如鏡面。

3、精密陶瓷零件耐腐蝕性能好。通過(guò)人工汗液測(cè)試，完全不腐蝕..不變色，不過(guò)敏.不生銹，光澤可以保持歷久常新，是其他金屬所不能做到的。

要想做好精密陶瓷零件必須做好其質(zhì)量及精度這方面的工作，精密陶瓷零件的精度有保證是主要的，不然很難在行業(yè)內(nèi)發(fā)展，那要怎樣才能更好的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展呢，必須是，不然肯定會(huì)遭到時(shí)代的淘汰。