GZQ振動流化床干燥機廣泛適用于化工、輕工、食品、塑料、糧油、礦渣、制鹽、糖等行業的粉料顆粒狀物料的干燥、冷卻、增濕等作業。

鈣振動流化床干燥器,就是將機械振動施加于普通流化床干燥器上。調整振動參數,使返混較嚴重的普通流化床,在連續操作時得到較理想的活塞流。

、物料條件

物料名稱： 氫氧化鈣

產 量： 500kg/h

初水分: 27.4%

終水分: 3%

堆積比重： 1.1kg/m3

原料溫度： 20℃(按室溫設計)

2、工藝條件

干燥方式： 直線振動流化床

物料與熱空氣接觸方式： 穿流式

熱源和加熱方式： 燃煤熱風爐

干燥進風溫度： 150-160℃（設計取160℃）

干燥排風溫度： 60-70℃（設計取70℃）

產品出料方式： 主機

除塵方式： 旋風+布袋

3、設計氣象條件

大氣壓力: 101.325KPa

年平均溫度： 20℃

年平均相對濕度： 75%

同時床底輸入熱風使物料處于流化狀態，物料顆粒與熱風充分接觸，進行劇烈的傳熱傳質過程，此時熱效率。上腔處于微負壓狀態，濕空氣由引風機引出，干料由排料口排出，從而達到理想的干燥效果。若床底送入冷風或濕空氣可達到冷卻、增濕作用。為了克服其缺點，國外在改善流化床性能等方面做了人量研究。特別是在能源緊張的今天強化傳質傳熱過程、節約能源、提高質量，使流化床裝置具有廣泛的適應性和經濟上的合理性，具有重大的意義。振動流化床干燥機廣泛適用于化工、

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合濕法除塵器的結構，離線清灰除塵器，主要由予濕混合機構、文氏管、沖擊捕塵機構、二級泡沫凈化機構、脫水器、水循環系統、彎頭脫水器、風機等組成。廢氣經予濕混合機構進入文氏管（在管口有水膜，在喉部有水霧），使噴水水滴及水膜霧化，由沖擊捕塵機構進行一次除塵，再經二級泡沫凈化機構進行二次充分凈化、脫硫，然后，除塵器，上升氣體在除塵器內以較慢流速上升，水汽在重力和脫水器的作用下進行汽、水分離，潔凈氣體由彎頭脫水器后一次脫水由引風機排于大氣。

、干燥機采用一臺普通電機帶動曲軸——曲柄——凸輪——振動橫梁，整個床體受力均勻振動一致，物料的輸送也同步一致，確保烘干物料干燥均勻一致。

而不是傳統的“振動”，噪音很低，遠低于傳統流休床的振動電機噪音。

7、設備大型化程度高，由于傳動方式科學，床體重量輕運動穩，單臺流化床的面積可以達到40㎡。

8、新型曲柄連桿式流化床屬于低頻振動，床體通過橡膠簧與底座進行緩沖減震，橡膠對地面沒有沖擊振動，設備周邊環境好。因球窩太小，調整時用紙箱板放在兩輥之間，滾壓后 每項工程都要有個過程，有機肥設備同樣也是，都是通過一步一步安裝來完成的，所以免不了會產生一些步驟，這是必須要走的過程。