wms倉儲管理系統(tǒng)解決方案利用條碼/RFID技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)以及科學(xué)規(guī)范的管理，對倉庫內(nèi)的物料/成品、人員、作業(yè)流程進(jìn)行資源整合和數(shù)字管理管控，通過組織和業(yè)務(wù)流程再造，推動倉庫進(jìn)行制度創(chuàng)新、管理創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)倉庫數(shù)字化、決策科學(xué)化和管理規(guī)范化，提升企業(yè)效益。

一、規(guī)范化倉庫流程

以往，倉庫流程存在隨意性，比如需要用A物料時，一個部門會直接走過來問倉庫人員借料，但是沒有寫借料單或者記錄，久而久之，容易出現(xiàn)A物料庫存與實(shí)物不一致的情況，而想要追查起來，往往查不到什么。

而有了wms倉儲管理系統(tǒng)后，每當(dāng)部門需要借料時，需要再系統(tǒng)上創(chuàng)建借料單，并將借料單給到倉庫部門，讓倉庫人員進(jìn)行揀貨借料，從而構(gòu)建借料的庫存，如果沒有這個借料任務(wù)，則倉庫人員不會借料給到部門的，從而規(guī)范了借料的作業(yè)流程

類似這樣的作業(yè)流程，還有盤點(diǎn)、領(lǐng)料出庫、庫位調(diào)撥等等，通過系統(tǒng)的使用，不僅讓這些流程越發(fā)規(guī)范，而且數(shù)據(jù)查詢起來也非常方便、準(zhǔn)確，確保了物料庫存的安全，也提升了作業(yè)效率

二、減輕人工作業(yè)

有了wms倉儲管理系統(tǒng)后，每當(dāng)倉庫作業(yè)完成后，物料的庫存數(shù)據(jù)、作業(yè)數(shù)據(jù)都會自動實(shí)時更新，無需人工錄入，保證了庫存的準(zhǔn)確性，而且豐富的作業(yè)報表，也可以實(shí)時追查有問題的操作，快速解決。

出庫時，系統(tǒng)則會自動規(guī)劃好揀貨路線，并告訴你每個物料存放在哪個庫位，再加上PDA的掃描防錯功能，大大提升了揀貨效率和準(zhǔn)確性。

三、實(shí)時數(shù)據(jù)查看分析

有了wms倉儲管理系統(tǒng)，通過與看板系統(tǒng)的集成，可以實(shí)時將供應(yīng)商送貨信息、質(zhì)檢信息、現(xiàn)場作業(yè)進(jìn)度等數(shù)據(jù)，在看板上實(shí)時呈現(xiàn)，讓現(xiàn)場管理人員可以及時安排任務(wù)處理，即便遇到突發(fā)情況，也可以從容處理。

四、集成，打造一體化協(xié)同辦公平臺

一般來說，企業(yè)不會只有一套系統(tǒng)，多數(shù)企業(yè)還會有MES系統(tǒng)、SRM系統(tǒng)、SAP系統(tǒng)等等，各個系統(tǒng)如果數(shù)據(jù)不能統(tǒng)一，需要多方登錄，效率會非常低。

在機(jī)械企業(yè)的倉庫中，采購收貨的流程是的。而為了更好完成采購收貨流程，機(jī)器企業(yè)往往都會上線一套WMS系統(tǒng)了，那么上了WMS系統(tǒng)后，其采購收貨流程會產(chǎn)生了哪些變化呢，又有哪些收益呢？

步：SAP中的采購訂單同步到WMS系統(tǒng)中

采購員工在SAP中創(chuàng)建好采購訂單，如果采購的物料中需要有SO號和行號的，則需要寫上。創(chuàng)建完采購訂，同步到WMS系統(tǒng)中。

第二步：SRM中的發(fā)貨單同步到WMS系統(tǒng)中

在SRM系統(tǒng)中創(chuàng)建好發(fā)貨單，標(biāo)明哪些物料需要質(zhì)檢，哪些需要，同步到WMS系統(tǒng)中，WMS系統(tǒng)會自動匹配采購訂單和SO綁定信息。

第三步：打印和粘貼收貨標(biāo)簽條碼

供應(yīng)商送貨到庫后，在WMS系統(tǒng)中打印物料標(biāo)簽條碼，標(biāo)簽數(shù)量可以自己輸入打印，打印完畢后進(jìn)行標(biāo)簽粘貼。

第四步：PDA掃描收貨

收貨員工拿著PDA，掃描收貨，自動帶出收貨物料、數(shù)量等信息，然后再掃描收貨庫位和條碼標(biāo)簽，核對收貨數(shù)量，無誤后提交過賬，生成過賬憑證號，同時增加WMS系統(tǒng)和SAP系統(tǒng)的收貨庫存。

其中，如果是急料物料，則會在收貨時進(jìn)行提醒，盡快完成收貨；如果收貨的物料屬于的，則會自動生成一張上架單，同時自動增加WMS系統(tǒng)和SAP系統(tǒng)的良品收貨庫存。反之，如果是質(zhì)檢物料，便會自動生成一張檢驗(yàn)單，而且PDA上也會提示檢驗(yàn)單的打印，同時會增加WMS系統(tǒng)和SAP系統(tǒng)的待檢收貨庫存。

第五步：質(zhì)檢后，生成上架單和不良品退貨單

在SAP系統(tǒng)質(zhì)檢后，同步到WMS系統(tǒng)后，會生成對應(yīng)的上架單和不良品退貨單

生成上架單后，則會自動將WMS系統(tǒng)中的待檢庫存變?yōu)榱计罚龠M(jìn)行PDA掃描上架操作，上架到合適的庫位上去。

生成不良品退貨單后，在PDA中將這些物料移動至退貨區(qū)。等到供應(yīng)商來取貨時，再利用PDA掃描出庫，然后打印出退貨單，給供應(yīng)商簽字確認(rèn)。

很多從事冷庫行的企業(yè)，在經(jīng)營是或多或少都會遇到以下難題：

3、容易出現(xiàn)貨主欠費(fèi)情況，但是貨品還可以繼續(xù)出，影響到自己收益。

4、缺乏對貨主商品的效期管控，難以做到先進(jìn)先出。

5、缺乏對貨主商品的標(biāo)識，找貨時容易找錯貨。

6、出庫時，由于不熟悉倉位位置，找貨耗時長，造成客戶不滿意。

7、客戶想要知道自己的庫存、某個商品出入庫情況、冷藏費(fèi)用這些，不能及時給予

9、需要手動計算冷藏費(fèi)用，無法在準(zhǔn)確快速出每個貨主的費(fèi)用報表。

因此，冷庫企業(yè)需要一套冷庫管理系統(tǒng)，協(xié)助企業(yè)管理好冷庫日常的冷藏計費(fèi)、貨品出入庫等業(yè)務(wù)流程，提升自身競爭實(shí)力。

3、每個入庫的商品都會有的批次碼，并貼好對應(yīng)條碼編號，實(shí)行商品的批次管理，做到先進(jìn)先出。

4、開出庫單時，系統(tǒng)會驗(yàn)證出庫庫存，如果超出庫存數(shù)量則無法開單。同時不同倉庫的商品也不能在開在同一張單上，這樣派單時就會方便不少。

5、出庫時，在出庫單上會顯示商品存放位置，而且還會顯示出庫完后剩下的庫存、板數(shù)、每板件數(shù)和尾數(shù)，提升出庫效率。

6、日常的出入庫作業(yè)，都是通過PDA掃描完成，數(shù)據(jù)實(shí)時上傳到系統(tǒng)中，實(shí)時更新庫存數(shù)據(jù)。

7、想要調(diào)倉時，倉管員可以手持PDA，掃描商品條碼、調(diào)出和入的庫位條碼，輸入數(shù)量，點(diǎn)提交即可完成調(diào)倉，同時在電腦上生成對應(yīng)調(diào)倉單，更新庫位庫存。

8、可以自定義各種作業(yè)費(fèi)用，比如搬運(yùn)費(fèi)、處置費(fèi)、分類費(fèi)、超時費(fèi)、拉伸膜費(fèi)等等。

9、冷藏計費(fèi)支持每天按板、噸和件收費(fèi)，也支持按月/天包倉收費(fèi)。同時包倉收費(fèi)時，可以做到幫助貨主管理庫存，以及出入庫情況。

10、每天自動計算每個貨主的費(fèi)用，并可以隨時進(jìn)行計算，快速出費(fèi)用報表，給到貨主快速回款。

11、每天各種報表實(shí)時更新，可以給貨主提供多種想要的數(shù)據(jù)，包括庫存數(shù)據(jù)。出入庫數(shù)據(jù)、費(fèi)用報表等。

12、每月可以導(dǎo)出所有貨主的費(fèi)用明細(xì)，給到老板查看，了解收款進(jìn)度。