加氣磚選宏虎——廣東宏虎建材有限公司主營加氣磚批發佛山加氣磚公司

加氣磚砌塊是一種由沙石，水泥，石膏，石灰，膏等原材料，經過一系列的工藝流程制作而成的加氣混凝土砌塊，今天主要帶大家了解加氣磚砌塊生產的工藝流程，

1、上料： 用鏟車或者輸送帶將沙石運輸到配料機中，配料機經過計量后，將原材料計量均勻，然后再將原材料送入球磨機，啟動球磨機，將原材料磨成粉狀備用。

2、攪拌發泡主機：后臺控制柜在原編程的數據下，將各種原材料計量，攪拌成原料 混合均勻，等待摸具到來。

3、放料：摸具在軌道自動推車裝置的作用下，將摸具推入放料口下方，發泡機下放放料。

4，發氣：將裝滿原料的模具擺渡到預養室，高溫發氣。

5、切割：將發氣均勻的坯體擺渡到切割臺，對坯體進行橫向和縱向切割，切割后的坯體成加氣磚初型號規格。

6、脫模：由擺渡脫模劑將模具提起，并移動到另一軌道，將模具放在小車上，繼續推進模具擺渡、澆筑。

7、蒸養：由蒸養小車將切割號的坯體擺渡到蒸壓釜里，使用蒸汽進行蒸養。

8：出釜：蒸養時間到后，開啟蒸壓釜門，出釜。

9、打包：將蒸養熟了的加氣磚牽引到打包臺，使用托盤進行打包。

10、裝車或堆碼：將打包號的加氣磚裝車運到工地，或者使用叉車叉到庫房堆碼。

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加氣混凝土砌塊施工要點

墻體拉結鋼筋設置要求：砌塊墻與承重墻或柱交接處，應在承重墻或柱的水平灰縫內預埋拉結鋼筋，拉結鋼筋沿墻或柱高每600mm左右（與砌塊模數相同）設一道，每道為2根直徑6mm的鋼筋（帶彎鉤），拉結鋼筋通長設置，在砌筑砌塊時，將拉結鋼筋伸出部分埋置于砌塊墻的水平灰縫中。拉結筋采取預埋方式設置，砌筑前需檢查拉結鋼筋數量及位置，對于不準確或缺漏的拉結鋼筋，建議按照實際排磚位置鉆孔（深度100mm以上），孔洞需清理干凈后灌環氧樹脂膠進行植筋，后植的拉結鋼筋需牢固。

切鋸砌塊應使用工具（鋸），不得用斧或瓦刀任意砍劈。

每天砌筑高度要求：加氣混凝土砌塊墻每天砌筑高度不宜超過1.5m或一步腳手架高度內。但在停砌后一皮磚因其自重太輕而容易造成與砂漿的膠結不充分而產生裂縫，應在停砌時一皮磚上以一皮浮磚壓頂，第二天繼續砌筑時再將其取走。

設計無規定時，不得有集中荷載直接作用在加氣混凝土墻上，否則，應設置梁墊或采取其他措施。現澆混凝土養護澆水時，不能長時間流淌，避免發生砌體浸泡現象。

墻體的洞口下邊角處不得有砌筑豎縫。

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加氣加氣混凝土的調料、攪拌、澆筑：

計量后的物料自動配比在澆筑攪拌機攪拌下充分混合后，通過氣泡梳理機下降至模箱內，I料漿澆筑過程中汽泡梳理機進行工作均勻料漿內的氣泡，生產板材時澆煮好的模箱通過澆筑擺渡車運到經摩擦輪轉送至插釬位置，將制備好網籠進行插釬，然后進入到靜養室進行靜養。

加氣混凝土砌塊初養和激光切割：

澆筑后模貝用輸送鏈條送入初養室開始發氣初凝，室內溫度為50～70℃，初養時間為1．5-2鐘頭，初養后用吊裝工具將模框及坯體一同吊到事先擺好釜底版的激光切割臺子上．脫下模框．自動切割機即對壓坯開展橫切面、縱剖、模框吊返回運模車里人力清除和抹油，隨后吊到模車里組模開展下一次澆筑。切割完成后的坯體進入靜養室進行靜養等待入釜。

加氣混凝土砌塊出釜、成品打包：

完成蒸養后對蒸養釜進行排氣，然后將蒸養完成的坯體拉出，由牽引機傳送至分掰位置進行分掰，分掰完成后由單模夾具夾送至并垛平臺上。在所有生產過程中廢料都是會在通過廢料回收系統進行廢料回收清理，并垛好的坯體由雙模夾具完成并垛，由自動打包機對砌塊進行打包，然后由叉車運至成品擺放區進行合理擺放。

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加氣磚生產流程的大致介紹。

一、原料制備：

二、石灰處理：

三、鋼筋網籠制備：

四、配料澆筑：

五、靜養、翻轉、切割：

六、入釜與釜前預養：

七、出釜、成品分掰打包：

采用加氣磚設備生產的加氣磚建造樓房，自身所耗費的勞動力更少。加氣磚設備生產的加氣磚在生產制造、貨運物流、工程建筑等各個階段耗費的勞動力都是會降低，并能產生經濟收益。

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