激光切割

可分為激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧氣切割和激光劃片與控制斷裂四類。

激光汽化切割利用高能量密度的激光束加熱工件，使溫度迅速上升，在非常短的時間內達到材料的沸點，材料開始汽化，形成蒸氣。這些蒸氣的噴出速度很大，在蒸氣噴出的同時，在材料上形成切口。材料的汽化熱一般很大，所以激光汽化切割時需要很大的功率和功率密度。

激光熔化切割時，用激光加熱使金屬材料熔化，然后通過與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體(Ar、He、N等)，依靠氣體的強大壓力使液態金屬排出，形成切口。激光熔化切割不需要使金屬完全汽化，所需能量只有汽化切割的1/10。

激光切割氣體的消耗

激光切割氣體的消耗如圖4和圖5所示。由圖4可以看出，對于δ0．5mm-δ6mm的同一種料厚的板料，單位時間內從噴嘴噴出氧氣氣體體積隨著使用壓力提高而提高，對于不同料厚的板料．在同一壓力下單位時間內從噴嘴噴出氣體體積增量與料厚增量的平方成正比。

切割碳鋼使用純氧作為輔助氣體．本激光加工中心可以切割碳鋼板的大厚度可達8mm．對厚板其切縫為0．3mm。對薄板其切縫可窄至0．2mm左右。

激光切割機原理

激光切割就是將激光束照射到工件表面時釋放的能量來使工件融化并蒸發，以達到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代于傳統的切割工藝。

利用激光熱切割原理，將激光照在金屬表面，利用高溫將金屬熔化或氣化，再用高壓氣體將熔化的金屬液體吹開，成為金屬激光切割機。

隨著制造業的快速發展，金屬切割產品也呈現出多樣化、發展趨勢，而傳統切割工藝，就像一塊短板，越來越制約著行業的發展步伐。