由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能夠獲得較好的切割質(zhì)量。① 激光切割切口細(xì)窄，切縫兩邊平行并且與表面垂直，切割零件的尺寸精度可達(dá)±0.05mm。另一方面把熔融的氧化物和熔化物從反應(yīng)區(qū)吹出，在金屬中形成切口。② 切割表面光潔美觀，表面粗糙度只有幾十微米，甚至激光切割可以作為后一道工序，無需機(jī)械加工，零部件可直接使用。③ 材料經(jīng)過激光切割后，熱影響區(qū)寬度很小，切縫附近材料的性能也幾乎不受影響，并且工件變形小，切割精度高，切縫的幾何形狀好，切縫橫截面形狀呈現(xiàn)較為規(guī)則的長方形。激光切割、氧乙i炔切割和等離子切割方法的比較見表1，切割材料為6.2mm厚的低碳鋼板。

用激光切割加工的航空航天零部件有發(fā)動(dòng)機(jī)火焰筒、鈦合金薄壁機(jī)匣、飛機(jī)框架、鈦合金蒙皮、機(jī)翼長桁、尾翼壁板、直升機(jī)主旋翼、航天飛機(jī)陶瓷隔熱瓦等。激光切割成形技術(shù)在非金屬材料領(lǐng)域也有著較為廣泛的應(yīng)用。激光切割可分為激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧氣切割和激光劃片與控制斷裂四類。不僅可以切割硬度高、脆性大的材料，如氮化硅、陶瓷、石英等；還能切割加工柔性材料，如布料、紙張、塑料板、橡膠等，如用激光進(jìn)行服裝剪裁，可節(jié)約衣料10%～12%，提高功效3倍以上。

激光切割加工中的光路要怎樣進(jìn)行調(diào)整？

1.將激光頭移到左下角，觀察打點(diǎn)是否與右上角處于同一位置，調(diào)整反射鏡片。

2.檢查聚焦點(diǎn)是否在中間點(diǎn)：將鏡子放在聚焦鏡的垂直下方，將透明塑料片按TEST按鈕按壓激光，檢查激光點(diǎn)是否在聚焦鏡的中間點(diǎn)。手持塑料片應(yīng)注意激光shao傷，手不得放置在鏡片的垂直平面上。

3.將激光頭移動(dòng)到臺(tái)面右上角，按下控制面板的TEST鍵，在激光鏡筒的入光口粘貼至少兩層雙面膠水，然后鍵入激光點(diǎn)。

激光切割機(jī)在加工過程中應(yīng)該注意哪些問題呢?安裝激光切割設(shè)備時(shí)，應(yīng)注意接di，雷電天氣不得啟動(dòng)，使設(shè)備在運(yùn)行階段容易出現(xiàn)故障。另外，每次啟動(dòng)激光切割設(shè)備前，應(yīng)注意檢查設(shè)備中的水泵是否有水。設(shè)備不出水的，不符合安裝規(guī)定，遇到這種情況不能啟動(dòng)。

在激光切割機(jī)運(yùn)行過程中打開風(fēng)扇，風(fēng)扇可以保護(hù)鏡片不受污染，如果用戶在激光切割設(shè)備安裝過程中不注意這個(gè)問題，鏡片和聚焦鏡會(huì)出現(xiàn)污垢，影響加工生產(chǎn)的正常運(yùn)行，因此在激光切割設(shè)備的安裝和使用中應(yīng)注意這些問題。

啟動(dòng)激光切割機(jī)進(jìn)行切割任務(wù)時(shí)，工作人員應(yīng)負(fù)責(zé)旁邊的監(jiān)督和監(jiān)督，加工過程中不得出錯(cuò)，影響工作進(jìn)度。