激光切割機(jī)在金屬切割中的應(yīng)用非常的普及了，相比傳統(tǒng)加工方式，激光切割具有高精度，切割斷面光滑，切割形狀靈活的優(yōu)勢(shì)。它的原理是利用電光轉(zhuǎn)化激光器，使得電能轉(zhuǎn)化為高能量光能，照射到鋼材表面，使得照射區(qū)域的鋼材氣化或者熔融。

根據(jù)激光切割機(jī)的原理，我們可以看出激光切割也是屬于熱切割中的一種，所以有很多客戶(hù)在切割鋼板時(shí)，會(huì)出現(xiàn)切割的板材出現(xiàn)版型翹曲的現(xiàn)象，嚴(yán)重的時(shí)候會(huì)影響正常切割加工。那么如何解決這種問(wèn)題呢？

高能激光總結(jié)了3個(gè)解決方案，大家可以嘗試一下：

1.在切割板材表面刷上一層油，加快溫度的快速散發(fā)。

2.根據(jù)板材變形的情況，嘗試將板材翻面再進(jìn)行切割。

3.調(diào)高激光切割的功率，加快切割速度，讓切割件盡量減少不同區(qū)域的溫差。

性高尤其適合小批量的三維鈑金切割。

其高柔性主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面：

，對(duì)材料的適應(yīng)性強(qiáng)，激光切割機(jī)通過(guò)數(shù)控程序基本可以切割任意板材。

第二，加工路徑由程序控制，如果加工對(duì)象發(fā)生變化，只須修改程序即可，這一點(diǎn)在零件修邊、切孔時(shí)體現(xiàn)得尤為明顯。由于修邊模、沖孔模對(duì)其他不同零件的加工無(wú)能為力，而且模具的成本高，所以目維激光切割有取代修邊模、沖孔模的趨勢(shì)。一般來(lái)說(shuō)，三維機(jī)械加工的夾具設(shè)計(jì)及其使用比較復(fù)雜，但激光加工時(shí)對(duì)被加工板材不施加機(jī)械加工力，這使得夾具制作變得很簡(jiǎn)單。此外，一臺(tái)激光設(shè)備如果配套不同的硬件和軟件，就可以實(shí)現(xiàn)多種功能。

總之，在實(shí)際生產(chǎn)中，三維激光切割在提高產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率，縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)省原材料等方面優(yōu)勢(shì)明顯。因此，盡管設(shè)備成本高、一次性投資大，國(guó)內(nèi)還是有很多汽車(chē)、飛機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家購(gòu)進(jìn)了三維激光加工機(jī)，部分高校也購(gòu)進(jìn)了相應(yīng)設(shè)備進(jìn)行科研，三維激光技術(shù)勢(shì)必在我國(guó)制造業(yè)中發(fā)揮著越來(lái)越大的作用。

切割機(jī)器人修整和加工是工業(yè)機(jī)器人的新應(yīng)用領(lǐng)域，隨著工作節(jié)奏的重新調(diào)整，它們的及時(shí)出現(xiàn)有助于解決迫在眉睫的技能短缺問(wèn)題。雖然制造公司幾十年來(lái)一直在使用工業(yè)機(jī)器人進(jìn)行材料處理、焊接和噴漆，但他們?cè)诹刂坪蜋C(jī)器視覺(jué)方面取得了進(jìn)展，將其應(yīng)用擴(kuò)展到了一些專(zhuān)門(mén)的材料任務(wù)之外。

然而，工業(yè)機(jī)器人正在切割汽車(chē)頂篷織物、修整塑料模制品、拋光模具和沖壓模具。脫漆和表面處理也被證明是一個(gè)很好的應(yīng)用領(lǐng)域——即使是一些輕型加工任務(wù)也可以在切削力較低時(shí)由機(jī)器人執(zhí)行，例如在銑削木材或鋁材時(shí)。

修邊和去毛刺更復(fù)雜，需要控制，并且通常需要視覺(jué)來(lái)處理材料尺寸和位置的變化。特別是在去毛刺方面，新的兼容刀柄可以控制切削載荷和方向，以獲得更清潔、更一致的切削刃。與去毛刺相關(guān)的是模具拋光——機(jī)器人能夠以一致的方式反復(fù)跟隨路徑，這意味著與熟練的操作員相比，來(lái)自多個(gè)模具的零件的可變性更小。