激光切割機在金屬切割中的應用非常的普及了，相比傳統加工方式，激光切割具有高精度，切割斷面光滑，切割形狀靈活的優勢。它的原理是利用電光轉化激光器，使得電能轉化為高能量光能，照射到鋼材表面，使得照射區域的鋼材氣化或者熔融。

根據激光切割機的原理，我們可以看出激光切割也是屬于熱切割中的一種，所以有很多客戶在切割鋼板時，會出現切割的板材出現版型翹曲的現象，嚴重的時候會影響正常切割加工。那么如何解決這種問題呢？

高能激光總結了3個解決方案，大家可以嘗試一下：

1.在切割板材表面刷上一層油，加快溫度的快速散發。

2.根據板材變形的情況，嘗試將板材翻面再進行切割。

3.調高激光切割的功率，加快切割速度，讓切割件盡量減少不同區域的溫差。

性高尤其適合小批量的三維鈑金切割。

其高柔性主要表現在兩個方面：

，對材料的適應性強，激光切割機通過數控程序基本可以切割任意板材。

第二，加工路徑由程序控制，如果加工對象發生變化，只須修改程序即可，這一點在零件修邊、切孔時體現得尤為明顯。由于修邊模、沖孔模對其他不同零件的加工無能為力，而且模具的成本高，所以目維激光切割有取代修邊模、沖孔模的趨勢。一般來說，三維機械加工的夾具設計及其使用比較復雜，但激光加工時對被加工板材不施加機械加工力，這使得夾具制作變得很簡單。此外，一臺激光設備如果配套不同的硬件和軟件，就可以實現多種功能。

總之，在實際生產中，三維激光切割在提高產品質量、生產效率，縮短產品開發周期、降低勞動強度、節省原材料等方面優勢明顯。因此，盡管設備成本高、一次性投資大，國內還是有很多汽車、飛機生產廠家購進了三維激光加工機，部分高校也購進了相應設備進行科研，三維激光技術勢必在我國制造業中發揮著越來越大的作用。

切割機器人修整和加工是工業機器人的新應用領域，隨著工作節奏的重新調整，它們的及時出現有助于解決迫在眉睫的技能短缺問題。雖然制造公司幾十年來一直在使用工業機器人進行材料處理、焊接和噴漆，但他們在力控制和機器視覺方面取得了進展，將其應用擴展到了一些專門的材料任務之外。

然而，工業機器人正在切割汽車頂篷織物、修整塑料模制品、拋光模具和沖壓模具。脫漆和表面處理也被證明是一個很好的應用領域——即使是一些輕型加工任務也可以在切削力較低時由機器人執行，例如在銑削木材或鋁材時。

修邊和去毛刺更復雜，需要控制，并且通常需要視覺來處理材料尺寸和位置的變化。特別是在去毛刺方面，新的兼容刀柄可以控制切削載荷和方向，以獲得更清潔、更一致的切削刃。與去毛刺相關的是模具拋光——機器人能夠以一致的方式反復跟隨路徑，這意味著與熟練的操作員相比，來自多個模具的零件的可變性更小。