制氮機(jī)制取氮?dú)猓前芽諝庾鳛樵希梦锢淼姆椒▽⒖諝庵械难鯕夂偷獨(dú)夥蛛x，獲得純度不等的氮?dú)庠O(shè)備。工業(yè)上應(yīng)用的制氮機(jī)，根據(jù)制氮的方式不同，大致可以分為三類：分子篩空分法（PSA）、深冷空分法、膜制氮。

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制氮機(jī)工作原理結(jié)構(gòu)圖

SR制氮機(jī)是通過變壓吸附（PSA）的方式，在節(jié)能的同時(shí)，制取不同純度氮?dú)狻？諝馐蔷哂锌蓧嚎s性，經(jīng)過空氣壓縮機(jī)做機(jī)械功使本身體積縮小，壓力提高后的空氣成為壓縮空氣。制氮機(jī)是采用變壓吸附的原理制造氮?dú)猓肿雍Y為吸附劑，從壓縮空氣中制取不同純度的氮?dú)狻ＭǔＪ褂脙蓚€(gè)吸附塔，一個(gè)吸附，一個(gè)再生，形成連續(xù)不間斷的工作模式。由進(jìn)口的PLC控制進(jìn)口氣動(dòng)閥自動(dòng)運(yùn)行，交替進(jìn)行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離。

PLC在制氮機(jī)上的應(yīng)用

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中吸附的氧分子經(jīng)由電磁氣動(dòng)控制閥 Y5 排空，即 B 塔解吸至常壓。 A、B 兩塔交替進(jìn)行連

續(xù)供氮。當(dāng) A塔中碳分子篩對氧的吸附量將達(dá)到平衡時(shí)，則該塔立即停止吸附，此時(shí) Y1、

Y4、Y5、Y8均處于關(guān)閉狀態(tài)，而 Y2、Y3、Y6、Y7同時(shí)處于開啟狀態(tài)。實(shí)行 A、B兩吸附塔

均壓，均壓后即切換進(jìn)入 B塔吸附、 A塔解吸狀態(tài)。此時(shí)壓縮空氣經(jīng)電氣控制閥 Y1、Y3進(jìn)

入 B吸附塔下部，經(jīng) B塔中碳分子篩床層吸附。分離出來的氮?dú)饨?jīng) Y7、Y8 進(jìn)入氮?dú)鈨?chǔ)罐，

即 B塔吸附制氮。 這樣 A、B兩塔交替吸附、 解吸，即形成連續(xù)不斷的向氮?dú)鈨?chǔ)罐輸送氮?dú)狻?/p>

以上 Y1—Y8 電氣控制閥的動(dòng)作順序、 切換時(shí)間等全部由 PLC控制，使二塔連續(xù)不斷供應(yīng)合

格氮?dú)狻?/p>

、

空氣中的氧分子被碳分子篩吸附，富集的氮?dú)饨?jīng)過右吸出氣閥、氮?dú)猱a(chǎn)氣閥進(jìn)入氮?dú)鈨?chǔ)罐，這個(gè)過程稱之為右吸，持續(xù)時(shí)間為幾十秒。

同時(shí)左吸附塔中碳分子篩吸附的氧氣通過左排氣閥釋放回大氣當(dāng)中，此過程稱之為解吸。反之左塔吸附時(shí)右塔同時(shí)也在解吸。

為使分子篩中釋放出的氧氣完全排放到大氣中，氮?dú)馔ㄟ^一個(gè)常開的反吹閥吹掃正在解吸的吸附塔，把塔內(nèi)的氧氣吹出吸附塔。這個(gè)過程稱之為反吹，它與解吸是同時(shí)進(jìn)行的。

右吸結(jié)束后，進(jìn)入均壓過程，再切換到左吸過程，一直循環(huán)進(jìn)行下去。

PSA制氮機(jī)的氮?dú)猱a(chǎn)量上限在哪？PSA制氮機(jī)是一種通過物理方法獲取氮?dú)?的設(shè)備，技術(shù)相當(dāng)成熟可靠。它主要是通過碳分子篩作為吸附劑，利用加壓吸附，解吸的原理從空氣中吸附和釋放氮?dú)狻SA制氮方式從理論上來說，可以生產(chǎn)任意需求量的成品氮?dú)猓紤]到實(shí)際情況，PSA制氮機(jī)的氮?dú)猱a(chǎn)量達(dá)到某個(gè)臨界點(diǎn)后，其生產(chǎn)氮?dú)獾幕貓?bào)就變得很低。這是因?yàn)椋琍SA制氮的空氮比在4.5左右；如果是生產(chǎn)1萬立方的氮?dú)猓璧目諝饬烤涂赡芤?.5萬立方，這意味對于整個(gè)制氧系統(tǒng)°的負(fù)載就非常大，生產(chǎn)成本很高，所以對企業(yè)來說，很不劃算。以我們的經(jīng)看，PSA制氮機(jī)的氮?dú)猱a(chǎn)量上限大概在3000立方；小于3000立方的用氨需求，才能體現(xiàn)出PSA制氮機(jī)合理的投入產(chǎn)出比。