【分析】

不掌握混凝土側壓力對模板的影響程度，使用的模板柱箍材料截面及剛度小，柱箍設置的間距大，澆搗混凝土的側壓力會將模板柱箍向外推移，柱箍被拉開，造成模板爆模，混凝土漏漿、不密實，形成蜂窩或孔洞，混凝土截面尺寸超過允許偏差值。

【措施】

根據柱子的混凝土重量、截面尺寸、側壓力大小，合理選擇柱箍的用料。柱箍的間距根據柱子斷面的大小及高度，每隔600～1000mm加設一道牢固的柱箍，柱箍應卡緊模板，防止爆模。

【分析】

1．模板加固前未拉通線進行檢查校正。

2．鋼筋骨架走位未校正影響。

3．模板及木枋的質量不符合要求。

【措施】

1．保證模板及木枋的材質，對腐爛、變形的材料不得用于工程中。

2．模板安裝之前應根據梁柱的軸線及四周邊線檢查鋼筋骨架的綁扎質量，如果存在走位及變形情況，則應將其整改合格后再安裝模板。

3．模板安裝過程中應拉線、吊線進行檢查，安裝完后加固之前，應拉通線進行檢查處理至合格后再行加固。

【分析】

1．采用的模板剛度差，兩側模板組裝松緊不一。

2．未采用振搗棒振搗密實。

3．未采用對拉螺栓，只采用對頂支撐或鐵絲拉結固定模板。

4．澆搗口處混凝土處理不細致。

【措施】

1．不得使用剛度差、周轉次數多的膠合板模板，模板應采用50mm×100mm的方木作橫肋，設穿墻螺栓，以ф48鋼管作圍檁收緊。

2．構造柱上口開設斜槽澆搗口，用小直徑振動棒將混凝土振搗密實，模板內外嚴禁用器具撞擊。

3．混凝土坍落度不宜過大，澆搗口部位應分層用微膨脹混凝土填實。