搪瓷管的分類有哪些

搪瓷管道的5大分類：

1、搪瓷管道：一般都是直管，連接方式有鋼制搪瓷管道（A型），活套法蘭連接的鋼制、鑄鋼搪瓷管道（B型），和鑄鐵法蘭連接的搪玻璃管道（C型），應(yīng)用的公稱壓力≤1.0Mpa，介質(zhì)溫度適用于-20～200℃，搪玻璃管道尺寸可以根據(jù)客戶要求定做，長(zhǎng)度可以做到1.5M。

2、搪瓷異徑管道：搪玻璃異徑管形式有搪玻璃同心異徑管道和搪玻璃偏心異徑管道，材質(zhì)有鋼和鑄鐵，應(yīng)用的公稱壓力≤1.0Mpa，介質(zhì)溫度適用于-20～200℃，有活套法蘭連接的鋼制搪玻璃異徑管道（A型）和鋼制法蘭連接的搪玻璃異徑管道（B型）。

3、搪玻璃彎頭：搪玻璃彎頭有30°彎頭、45°彎頭、60°彎頭、90°彎頭、180°彎頭，連接方式有鋼制搪玻璃彎頭，活套法蘭連接的鋼制、鑄鋼搪玻璃彎頭，和鑄鐵法蘭連接的搪玻璃彎頭。

4、搪瓷三通：搪玻璃三通形式有活套法蘭連接的鑄鐵搪玻璃三通（B型），和鑄鋼及鋼管焊接的法蘭連接的搪玻璃管道（C型），應(yīng)用的公稱壓力≤0.6Mpa，介質(zhì)溫度適用于-10～200℃。

5、搪瓷四通：搪玻璃四通形式有護(hù)套法蘭連接的鑄鐵搪瓷四通（B型）和鑄鋼法蘭連接的搪玻璃四通（C型），應(yīng)用的公稱壓力≤0.6Mpa，介質(zhì)溫度適用于-10～200℃。

靜電噴涂搪瓷管空氣預(yù)熱器的5大優(yōu)點(diǎn)！

優(yōu)點(diǎn)1：臥式搪燒工藝與傳統(tǒng)吊燒工藝使鋼管表面溫度更加均勻，瓷層的內(nèi)在質(zhì)量較普通烤制方案更加優(yōu)良；

優(yōu)點(diǎn)2：拋光除銹工藝比之傳統(tǒng)酸洗除銹更能避免“氫爆”的發(fā)生，使搪瓷管使用周期大大延長(zhǎng)；

優(yōu)點(diǎn)3：全自動(dòng)生產(chǎn)流水線的生產(chǎn)工藝拋卻了傳統(tǒng)熟練工人涂釉、看火等人為因素，完全避免了產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊的現(xiàn)象；

優(yōu)點(diǎn)4：靜電噴涂搪瓷粉末不含粘土成分，較之濕法凃搪瓷釉必須含有部分粘土而言，其耐酸耐堿性能大大提高。

優(yōu)點(diǎn)5：靜電噴涂搪瓷粉末是靜電噴依靠電場(chǎng)力吸附到鋼管表面，吸附產(chǎn)生的涂層致密，比之濕法涂搪靠釉漿粘附和流淌而言，涂層厚薄均勻。

空氣預(yù)熱器是可以用來做什么的？

空氣預(yù)熱器一般簡(jiǎn)稱為空預(yù)器。多用于燃煤電站鍋爐?？煞譃楣芟涫?、回轉(zhuǎn)式兩種，其中回轉(zhuǎn)式又分為風(fēng)罩回轉(zhuǎn)式和受熱面回轉(zhuǎn)式兩種?？諝忸A(yù)熱器電站鍋爐較常采用受熱面回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器。在鍋爐中的應(yīng)用一般為兩分倉(cāng)、三分倉(cāng)、四分倉(cāng)式，其中四分倉(cāng)較常用于循環(huán)流化床鍋爐中。

空氣預(yù)熱器管箱預(yù)熱器工作原理:較為簡(jiǎn)單，煙氣從管箱外部流經(jīng)，空氣從管箱內(nèi)部通過，通過溫差不同傳熱。與省煤器、過熱器等原理相同。

空氣預(yù)熱器回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器的工作原理是:預(yù)熱器轉(zhuǎn)子部件由數(shù)萬(wàn)計(jì)的傳熱元件組成，當(dāng)空預(yù)器緩慢旋轉(zhuǎn)，煙氣和空氣逆向交替流經(jīng)空氣預(yù)熱器。蓄熱元件在煙氣側(cè)吸熱，在空氣側(cè)放熱，從而達(dá)到降低鍋爐排煙溫度，提高熱風(fēng)溫度的預(yù)熱作用。

搪瓷管空氣預(yù)熱器的特性是怎樣的

這是一種管式空氣預(yù)熱器，目前來說無(wú)論是工業(yè)鍋爐還是電站鍋爐，空氣預(yù)熱器的使用都很常見，但是在使用的過程中，低溫腐蝕和堵灰都很常見，這影響了鍋爐機(jī)組的可靠性，增加了使用成本，影響了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

搪瓷管具有高耐酸堿性，利用這些特點(diǎn)制造和使用空氣預(yù)熱器，使產(chǎn)品具有耐腐蝕、耐磨和熱的特點(diǎn)，表面光滑，不易堵灰，空氣流動(dòng)阻力小，使用壽命長(zhǎng)，在一定程度上降低了鍋爐成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。