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公司基本資料信息
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高鉻合金耐磨襯板
高鉻鑄鐵熱處理工藝
化學(xué)成分:C2.05,Si1.40,Mn0.78,Cr26.03,Ni0.81,Mo0.35
1、 常用的高鉻鑄鐵的熱處理工藝是加熱到950~1000℃,經(jīng)保溫空冷淬火后再進(jìn)行
200~260℃的低溫回火。
2、高溫團(tuán)球化處理1140~1180℃保溫16h空冷卻,可以明顯提高沖擊韌度和耐磨性能。高溫團(tuán)球化處理可使碳化物全部呈團(tuán)球狀,可消除或減少大塊狀和連續(xù)網(wǎng)狀碳 化物對(duì)基體的隔裂作用,經(jīng)團(tuán)球化的碳化物受到更加均勻的基體支撐,特別受到一定數(shù)量的奧氏體的支撐。如果適當(dāng)減少保溫時(shí)間,對(duì)薄截面零件也可以取得效果。
ZGMn13高錳鋼又稱Hadfield鋼 材料名稱:耐磨鋼鑄件 標(biāo)準(zhǔn):GB 5680-85 ZGMn13特性及適用范圍: 具有高的抗拉強(qiáng)度、塑性和韌性以及無磁性,即使零件磨損到很薄, 仍能承受較大的沖擊載荷而不致,可用于鑄造各種耐沖擊的磨損件, 如球磨機(jī)襯板、挖掘機(jī)斗齒、破碎機(jī)牙板等。一般用于結(jié)構(gòu)簡單, 要求以耐磨為主的低沖擊鑄件,如襯板、齒板、破碎壁、軋臼壁、輥套和鏟齒
耐磨板使用優(yōu)勢(shì)
1.提高經(jīng)濟(jì)效益:減少停機(jī)時(shí)間提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率,減少能源的消耗,延長產(chǎn)品維修周期,提高產(chǎn)能,增加效益
2.降低生產(chǎn)成本:大幅降低維修費(fèi)用,減少停產(chǎn)檢修損失,減少工人數(shù)量,一次投資長期受益,;
3.改善生產(chǎn)環(huán)境:大大降低磨耗破損落料而污染環(huán)境,避免跑冒滴露,有利環(huán)境保護(hù),有利于廠區(qū)清潔;
4.保護(hù)工人健康:減少惡劣環(huán)境工作時(shí)間,減少高空和狹小空間作業(yè),降低工作強(qiáng)度
5.社會(huì)效益顯著:大大減少普通鋼板材料使用,科技進(jìn)步帶來綜合社會(huì)效益。
耐磨鋼板耐磨層厚度3-12㎜,耐磨層硬度可以達(dá)到HRC60-67,耐磨性能是普通鋼板的15-20倍以上,是低合金鋼板性能5-10倍以上,是高鉻鑄鐵耐磨性能2-5倍以上,耐磨性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于噴焊和熱噴涂等方法。