改性AKD介紹

改性AKD主要和淀粉配合在紙板上使用，可在用量比較少的情況下提高紙板的抗水性能，還能大大降低紙的成本。以前擔(dān)心的AKD熟化問(wèn)題也基本上已經(jīng)解決，像普通的高強(qiáng)瓦楞或是牛皮箱板紙，完全熟化期也可以在2個(gè)小時(shí)內(nèi)完成。這種改性AKD加表面施膠淀粉的方法也應(yīng)用在普通的文化用紙上，用來(lái)完全取代漿內(nèi)施膠。加在紙的表面，這樣不但可降低AKD的用量，還能縮短AKD的熟化時(shí)間。

紙頁(yè)的施膠具有悠久的歷史，幾乎一發(fā)明了造紙就對(duì)紙頁(yè)進(jìn)行了施膠，

古時(shí)候施膠的方法是將抄好的紙浸沒(méi)入裝有淀粉膠料的器皿中提起晾干，

這其實(shí)就是一種簡(jiǎn)易的表面施膠，

這種施膠方法一直到1807年發(fā)明了松香膠漿內(nèi)施膠后才被取代。

在眾多抄紙機(jī)的表面施膠工藝過(guò)程當(dāng)中，

表面施膠劑一般使用聚乙烯醇、纖維素衍生物和淀粉衍生物等，

由于施膠液具有一定的粘性，造成施膠工序的弧形輥、導(dǎo)紙輥

和浸漬輥等表面粘附膠液。

表面施膠后的紙張通過(guò)弧形輥和導(dǎo)紙輥時(shí)，紙面上的膠液會(huì)粘附

在輥面上，不易清除。

表面施膠液的熬制方法

將一定量的液體氧化淀粉用泵打入不銹鋼熬制罐，啟動(dòng)攪拌器，補(bǔ)加清水到罐體的1/2，攪拌均勻，緩慢通氣加熱至95~100℃，保溫20 min，然后加清水至水位線，降溫至60~70℃，然后加入表面施膠劑（其中PVA需熬制時(shí)加入），制備膠液的濃度為5%~7%質(zhì)量分?jǐn)?shù) ，攪拌均勻后經(jīng)60目過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾使用，膠液黏度不大于15mPa·s ，保持使用溫度在60~70℃。

加入表面施膠劑的紙張無(wú)論從強(qiáng)度、表吸或其他方面都明顯優(yōu)于單獨(dú)使用氧化淀粉的施膠液。