|
公司基本資料信息
|
|||||||||||||||||||||||||
1.上料部分:上料方式,氣動上料,雙放料軸交替上料,操作簡單,安全。放料的長度由光電開關(guān)控制。
2.加熱部分: 加熱箱全部用石土棉包裝,采用陶瓷輻射瓦,加熱箱可以前后移到,方便維修。溫度由智能溫控表控制
3.成型部分:成型方式采用目前靠近的真空、壓空、模壓綜合成型。其中真空泵是德國進口真空泵;液壓站的上下模是單獨控制的;模壓的工作臺行程控制由光電開關(guān)控制; 生產(chǎn)效率達(dá)到10-15秒/模。
4.沖裁部分:液壓自動控制,壓力可達(dá)到60噸。工作臺由光電開關(guān)控制
5. 堆垛收集系統(tǒng):堆垛部分由PLC自動控制,堆垛數(shù)量任意設(shè)定,自動堆垛。收集部分是雙傳送帶傳送,氣動控制。
6.廢料收卷:控制方式用光電開關(guān)控制。

我公司實力雄厚,技術(shù)力量強大,能夠為客戶提供的定制化產(chǎn)品和的售前售后服務(wù)。按配備生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量,安全環(huán)保,遠(yuǎn)銷七十多個國家和地區(qū),深受全球各地客戶的好評。
為了滿足客戶需求,我們精益求精做好每一個細(xì)節(jié);為了拓展銷售渠道,我們認(rèn)真做好國內(nèi)外市場開發(fā);
為了更好服務(wù)客戶,我們不斷做好產(chǎn)品的研發(fā)!
我們一直在努力,一切只為您的滿意!


發(fā)泡餐盒成型機生產(chǎn)線特點:
1. 產(chǎn)量高:較同行廠家高30%;
2. 能耗低:較同行廠家低30%;
3. 第二級擠出尾部不漏料,不漏氣;
4. 片材厚薄調(diào)節(jié)為機頭外調(diào)節(jié)(實現(xiàn)不停機調(diào)節(jié)片材厚度,特殊需要可在觸摸屏調(diào)節(jié));
5. 穩(wěn)定性好:計算機控制加熱元件,計算機驅(qū)動伺服閥控制冷卻器,特殊設(shè)計螺桿;
6. 可靠性:二十年制造歷史經(jīng)驗,不斷改良和,具有實用性,操作靈活。元器件選用國際大品牌,整機壽命長,故障率低。
工藝流程: 配混主、輔原料(可以自動配混)→自動混料→自動加料→擠出機
塑化→注入發(fā)泡劑混練→換網(wǎng)器過濾→第二級擠出機冷卻、均化→模頭擠出→冷卻定型→牽引→消除靜電→收卷
→包裝→入庫。
