激光切割機在切割不銹鋼時的常識：

切割不銹鋼的時候，有輔助氣體為氧氣、氮氣或者空氣的加工方法，根據加工目的選擇輔助氣體的種類。當然，不同氣體其切割面氧化程度就不同，對切割速度也有一定的影響。使用氧氣，在邊緣氧化不要緊的情況下；使用氮氣以得到無氧化沒有毛刺的邊緣，就不需要再作處理了。當板件厚度小于3mm的時候，因為有氧化反應效果可以達到高速化。在板材表面涂層油膜會得到更好的穿孔效果，而不降低加工質量。

當板件厚度小于3mm的時候，因為有氧化反應效果可以達到高速化。但是當板件厚度大于3mm的時候，使用熔融金屬流動良好的氮氣進行無氧化切割時，則可以提高切割的速度。使用空氣情況接近于氮氣的加工特性，但在切割面粗糙度和粘渣量方面的效果不如使用氮氣的好。激光切割機在切割不銹鋼時的常識：切割不銹鋼的時候，有輔助氣體為氧氣、氮氣或者空氣的加工方法，根據加工目的選擇輔助氣體的種類。氧化后的切割面表面硬度約為原來的2倍，但是范圍小。這個特性及在表面粗糙度良好的無氧化切割中，切割面的粗糙研磨不壞容易，而使用氧氣的加工面不易研磨

激光切割機一般都是恒溫環境工作，只有在恒溫條件下，才能保證設備的正常運

本機床數控系統中半導體工作溫度要求在40 45C以下，室溫達到35C時電氣柜內部溫度能達40C以上,當室溫過高時數控系統的故障率會增加，所以為了使系統能夠良好的工作，工作溫度不要超過35'C。濕度:精密的數控機床要求工作環境的相對濕度一般小于75%。1962年,人類次使用激光照射月球,地球離月球的距離約38萬公里,但激光在月球表面的光斑不到兩公里。因為在高溫高濕中的數控機床在斷電后，空氣中的水分子會在電源或驅動裝置的線路板上產生結露，當再次工作時線路板上的結露造成短路，從而引發機器故障。

電壓: 電源電壓波動較大，會導致機床欠壓或過壓報警，甚至數據的丟失。所以電壓一般要求在額定工作值的土10%范圍內。如電壓不穩建議配備穩壓電源。防塵:在長期的切割過程中,如果沒有良好的除塵，導電粉塵會影響操作人員的身體健康，另外如果沒有關好電柜，粉塵進入電氣柜并且在線路板或者模塊上沉積，會導致電氣部件損壞，特別是高壓部件。激光切割機的水冷系統是專門為激光設備設計配套使用的一體式激光水冷機組。所以設備工作時要求配有良好的除塵設備。必地線: 設備的正常運行必須具備良好的接地。

光照:避免陽光對數控機床直接照射，室內應配有良好的燈光照明設備。通風:我們在上面的工作條件中提到了濕度和導電粉塵,通風是一種自然的排除方法，有效的通風能夠更好的保證機床的良好運行和操作人員的身體健康。

激光切割加工在現實社會中的廣泛應用

激光切割是隨著制造技術不斷改進而產生的,是利用能量聚焦原理來發揮作用,在技術的、標準的推動下,社會對精密儀器、模具制造、產品加工方面的要求更加精益求精,因此,激光切割的出現恰恰能夠滿足人們的需要,此外,通過與計算機、機器人相關設施的配套,激光切割更、更標準.激光切割能夠保持切割垂直型,方向性,切割的切口大小能夠準確抱我,同時能夠保持切割口表面的光滑與穩定等等,激光切割的應用涉及到各個方面.

世界上的枚全鉆石戒指也是利用激光切割技術,通過不斷地探索與嘗試,終成功制造完畢.此外還有時尚衣服的制作過程也運用到激光切割技術,由于該技術能夠勾勒出的曲線與層次感,很多設計師利用該技術對服裝進行設計,制造出一件件的藝術品.同時,激光切割在金屬制造、切割方面更是應用廣泛,利用銅、鈦等金屬,還包括新材料、合成加工產品等,在新材料產業快速發展的階段,對激光切割的應用更加重要,在飛機制造、航天器械的制造等,這些需要精密制造的相關器械.

總之,在現在技術高速發展以及對材料應用更加廣泛的社會,對激光切割技術的應用更加強烈,相信在未來激光切割技術會觸及到我們日常生活的各個角落,為生活帶來便捷,提高生活的質量與水準.