焊接過程中，測溫元件將出口溫度電信號送到數顯溫度調節儀放大，經過比較后，顯示測量溫度值，同時輸出0-10V電壓信號到可控硅觸發組件輸入端，控制輸出脈沖相位，控制可控硅導通角度，使控制柜具有良好的控制精度和調節特性。

再利用所需電流除以0.6作為腳手架焊接機標準選擇電流，如160/0.6=267，需要選擇＞267A的極限大電流。負荷持續率為60%，需要按照所需電流除以0.77為標準選擇腳手架焊接機，如160/0.77=208，所選型號＞208A，自動溫度控制柜自動恒溫控制原理：溫度傳感器測得經管加熱的密封空氣溫度，時效爐將溫度信號反饋給控制柜內的溫度顯示調節器中，經過溫度顯示調節器處理后，通過控制可控硅觸發器控制管功率，達到恒溫控制效果。若連續工作，滿負荷工作電流必須＞208A。

六、通信模塊

工作原理：當可編程邏輯控制器投入運行后，其工作過程一般分為三個階段， 即輸入采樣、用戶程序執行和輸出刷新三個階段。完成上述三個階段稱作一個掃描周期。在整個運行期間，可編程邏輯控制器的CPU以一定的掃描速度重復執行上述三個階段。

1、輸入采樣階段

在輸入采樣階段，可編程邏輯控制器以掃描方式依次地讀入所有輸入狀態和數據，并將它們存入I/O映象區中的相應的單元內。輸入采樣結束后，轉入用戶程序執行和輸出刷新階段。在這兩個階段中，即使輸入狀態和數據發生變化，I/O映象區中的相應單元的狀態和數據也不會改變。因此，如果輸入是脈沖信號，則該脈沖信號的寬度必須大于一個掃描周期，才能保證在任何情況下，該輸入均能被讀入。

揚中市神洲化工電力設備有限公司

我公司所提供的自動化設備具有先進、安全、的控制系統。

自動控制系統完成自動化物流系統中各生產設備的運行、停機、數據采集、故障報警等各種過程控制。通過現場操作終端實現單機手動/自動切換、對每臺設備進行手動操作及狀態指示等功能。通過上位計算機監控系統，監控整個自動化系統所有設備的運行狀態、生產過程數據采集和儲存。

揚中市神洲化工電力設備有限公司WKG便攜式智能型熱處理溫度控制箱有以下特點：

1、 全自動智能型溫控儀

2、 自整定PID及模糊控制精度達±1℃

3、 每點8段斜率/設定升溫、保溫、降溫

4、 超溫、欠溫報警指示直觀可靠

5、 可控硅輸出，體積小，移動方便

6、 適合高空檢修安裝預熱消氫及焊后熱處理

7、 控溫范圍50-1000℃