2分鐘前 壓鑄模具熱處理加工來電垂詢 東莞市眾利堅熱處理[眾利堅熱處理2346664]內容：壓鑄模具熱處理技術，壓鑄模具主要用鋼來制造，其制造工序中的常規熱處理為：球化退火、穩定化處理、調質和淬火、回火。

壓鑄模具熱處理淬火冷卻

對于形狀簡單、防變形要求不高的壓鑄模具熱處理采用油冷；而形狀復雜、防變形要求高的壓鑄模采用分級淬火。為了防止變形和開裂，無論采用什么冷卻方式，都不允許冷至室溫，一般應冷到150℃-180℃、均熱一定時間后立即回火，均熱時間可按0.6min/mm計算。壓鑄模具熱處理加工

壓鑄模具熱處理主要用鋼來制造，其制造工序中的常規熱處理為：球化退火、穩定化處理、調質和淬火、回火。壓鑄模具熱處理工藝在壓鑄模具制造中應用極為廣泛，它能提高模具零件的使用性能，延長模具使用壽命。壓鑄模一般來說型腔比較復雜，在粗加工時，會產生較大的內應力；在淬火時，會產生變形。壓鑄模用鋼多為高合金鋼，因其導熱性差，在淬火加熱時必須緩慢進行，常采取預熱措施。壓鑄模具熱處理加工

壓鑄模具氮化處理,鋼件滲氮后具有更高的表面硬度和耐磨。目前常用的是氣體滲氮,即將氨氣通入加熱到滲氮溫度的密封滲氮罐中,使其分解出活性氮原子并被鋼件表面吸收,壓鑄模具氮化處理,在其中擴散形成一定深度的滲氮層。滲氮是利用氨氣在加熱時分解出活性氮原子,被零件吸收后在其表面形成氮化層,同時向心部擴散。離子氮化法與以往的靠分解氨氣或使用化物來進行氮化的方法截然不同,

在離子氮化方面往往存在著脆性問題和氮化不均勻等問題,在脆性問題和氮化不均勻方面有著特別的技術！

壓鑄模具熱處理加工

壓鑄模具的設計及模具材料壓鑄模具的模具設計：壓鑄模具的模具材料：

模具組成模穴的部分和熔化金屬直接接觸，必須由能經受熱沖擊的鋼材料制成。為保證大量啤貨以后的表面質量，在機械加工以后，模穴部分經過淬火及退火，使硬度在46-48HRC范圍以內。加熱溫度過高或在高溫下保溫時間過長，引起奧氏體晶粒粗化稱為過熱。粗大的奧氏體晶粒會導致鋼的強韌性降低，脆性轉變溫度升高，增加淬火時的變形開裂傾向。

壓鑄模具熱處理加工