余熱鍋爐利用在國內(nèi)意識成熟技術(shù)。根據(jù)我們的長期從事余熱鍋爐工程設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)以及廠家提供的設(shè)計(jì)條件：一臺80萬噸焦化爐可利用的煙氣量配置一臺余熱鍋爐可產(chǎn)生壓力0.7Mpa,溫度170℃的飽和蒸汽9t/h。余熱鍋爐項(xiàng)目實(shí)施后，可充分利用焦化爐廢棄的大部分熱能，降低能耗，同時改變了焦化爐高溫廢氣排入大氣而污染環(huán)境的狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)“節(jié)能減排”的效果。傳熱系數(shù)高。廢氣和和水蒸汽的換熱均在熱管的外表面進(jìn)行，而且廢氣熱管外側(cè)為翅片，這樣換熱面積增大，傳熱得到強(qiáng)化，因而使換熱系數(shù)得到了很大的提高。

余熱鍋爐作為一種節(jié)能型設(shè)備，其在我國各行業(yè)的應(yīng)用不斷增加，尤其是在熱電聯(lián)供、冶金、化工等方面有著廣闊的發(fā)展前景。余熱鍋爐安裝工程質(zhì)量是鍋爐安全穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)，是影響鍋爐安全可靠性與使用壽命的重要因素，其對鍋爐安裝企業(yè)的技術(shù)水平、管理水平都有著較高的要求，同時也是鍋爐安裝企業(yè)市場綜合競爭力的具體體現(xiàn)。長時間的余熱鍋爐的使用也許讓很多用戶已經(jīng)不再重視其安裝了，但是，提示大家這種想法是錯誤的。至今為止余熱鍋爐的安裝質(zhì)量好壞仍舊在整個過程中起著至關(guān)重要的作用，對余熱鍋爐工作有重要的意義。

熱管余熱鍋爐由于本身所具有的傳熱，結(jié)構(gòu)緊湊，尺寸小、重量輕，蒸汽與熱源之間有雙重隔離，熱應(yīng)力顯著減小，阻力小、壓降低，維修方便，安全可靠等特點(diǎn)，可以將管壁溫度控制在硫化物之上，所以低溫回收成為可能。熱管余熱鍋爐利用玻璃窯爐的廢煙氣生產(chǎn)的蒸汽作燃油的霧化劑或用來預(yù)熱重油，使系統(tǒng)蒸汽達(dá)到完全自給，也可作為煤氣發(fā)生爐的汽化劑及生活用汽等。是目前玻璃窯爐改造的配套設(shè)備。

在換熱器的回油端，設(shè)計(jì)安裝一電動三通閥。將換熱器回油端的沒有進(jìn)入板換的高溫油，和進(jìn)入板換的低溫油分別處理。高溫潤滑油經(jīng)過三通閥后，將這部分潤滑油引入到空壓機(jī)自身裝配的油冷卻系統(tǒng)中。在這個冷卻系統(tǒng)中，潤滑油中的熱量直接被冷卻水帶走，沒有經(jīng)過回收。冷卻后的潤滑油，再進(jìn)入空壓機(jī)機(jī)體內(nèi)，參與設(shè)備的冷卻。而經(jīng)過板換回收熱量后的潤滑油，引入到潤滑油回油泵，繼續(xù)參與油路循環(huán)。