電主軸，是在數控機床領域出現的將機床主軸與主軸電機融為一體的新技術。主軸是一套組件，它包括電主軸本身及其附件:電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤滑器、冷卻裝置、內置編碼器、換刀裝置等。這種主軸電動機與機床主軸'合二為一'的傳動結構形式，使主軸部件從機床的傳動系統和整體結構中相對獨立出來，因此可做成'主軸單元'，俗稱'電主軸'

那么電主軸日常使用時應該如何進行保養呢？下面我們就一起來看看吧！

操作員在每天工作完后要使用吸塵器清理電主軸的轉子端和電機接線端子上的廢屑，防止廢屑在轉子端和接線端子上堆積，以此避免廢屑進入軸承，加速高速軸承的磨損;避免廢屑進入接線端子，造成電機短路燒毀。

每次對電主軸更換刀具時，操作員必須要將壓帽卡頭擰下，不能使用直接插拔刀具的方法換刀。

操作員要養成一個習慣，在卸刀后要將卡頭和壓帽清理干凈。

每天開機后操作員必須檢查電主軸的冷卻水流地工作狀態，要檢查水泵是否正常工作，要檢查冷卻水是否被水垢、微生物污染，要檢查管路狀態是否正常，必須要保證冷卻水正常循環!嚴禁在電主軸內無冷卻水通過的情況下開啟電主軸!只有在正常冷卻的前提下電主軸才能處于良好的工作狀態。如果水管有死彎造成水流不暢或有污垢堵塞管道，就會造成電主軸無法正常工作，并會影響加工效果。上一篇： 電主軸啟動前需要注意哪些？

該技術可實現現場快速修復，減少或避免分解，一般可在數小時內完成修復，有助于企業在有限的停機時間內迅速解決皮帶機主軸的磨損問題，減少突發性或重大設備問題造成的損失。

該技術對軸承位置的磨損修復和軸承腔磨損修復的單邊厚度沒有嚴格要求，該特性明顯優于傳統的補焊機加工技術、電鍍技術及噴鍍技術等，另外，整個修復過程不會對皮帶主軸本身的材質和結構造成任何影響，。

在機械設備當中，高速運轉的電主軸部件在長時間的工作狀態下，勢必會造成很嚴重的磨損。尤其是在電主軸內部存在有許多的軸承零件，在運轉摩擦的作用下，一些耐受力比較差的軸承還是很容易出現故障的。電主軸當中的軸承起到了十分關鍵的作用，不論是傳動、連接、還是承重，都需要依靠電主軸軸承。如果電主軸當中的軸承損壞了，那么自然是沒有辦法繼續去使用的了，所以需要更換。下面我們就來介紹一下什么時候電主軸的軸承需要更換吧。

1、電主軸軸承的內外圈或者是支架部分出現有明顯的裂紋和缺口時，都需要及時更換掉。如果是滾動軸承，那么在滾動體出現開裂的時候也要進行更換。