可我國(guó)目前管理水平、技術(shù)水平和資金能力都無(wú)法滿(mǎn)足和適應(yīng)那些先進(jìn)的除氧和軟化技術(shù)要求。所以采暖水中的含氧大大超過(guò)了標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致翅片管的腐蝕。因此，在含氧介質(zhì)條件下如何解決翅片管的腐蝕問(wèn)題在我國(guó)的具有重要的意義。

根據(jù)目前的情況，解決翅片管氧腐蝕的途徑可以從以下幾個(gè)方面考慮：

（1）供熱系統(tǒng)的設(shè)計(jì)上應(yīng)盡量避免系統(tǒng)與大氧相通，即盡可能密閉，如排氣旋塞放置的位置，循環(huán)泵的封閉等，同時(shí)設(shè)備運(yùn)行期間要避免產(chǎn)生低壓，這也就避免了不必要的失水。

（2）補(bǔ)加水必須進(jìn)行脫氧處理。

（3）供暖水加緩蝕劑。

（4）停暖時(shí)，翅片管采用干法或脫氧水充滿(mǎn)保養(yǎng)。

(5)新裝好翅片管試壓時(shí)，水壓實(shí)驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)加水溶劑w毒防銹劑。

銅翅片管廠家銅翅片管廠家銅翅片管廠家銅翅片管廠家

所有換熱器都要設(shè)置排液口和排氣口，因此，須確定排液口和排氣口的合適位置和大小。可能還需要設(shè)置其它的孔，以供安裝壓力表和熱電偶等用。

接管和撞擊保護(hù)

流體通過(guò)接管進(jìn)出換熱器這些接管橫截面相等，焊接在殼體和管道上。接管的大小必須合適，應(yīng)該清楚管束會(huì)部分擋住孔隙。當(dāng)高速流體進(jìn)入殼體時(shí)，需要撞擊保護(hù)裝置防止管子沖蝕和振動(dòng)。撞擊保護(hù)裝置的形式包括：1沖擊板2防沖桿3環(huán)形分布器。

流體性質(zhì)與分配

要決定何種流體走殼程、何種流體走管程需要考慮一下因素：

腐蝕性：如果管程走腐蝕性流體，較少需要抗腐蝕性合金或鍍層金屬。

結(jié)垢性：管內(nèi)流速能較好地控制，提高流速可以減少結(jié)垢，讓結(jié)垢性流體走管內(nèi)可以較少結(jié)垢。

可清洗性：殼側(cè)難于清洗；因?yàn)橛信月罚瘜W(xué)清洗法通常不適合清洗殼側(cè)，要求走較清潔的流體；直管不需要移動(dòng)管束即可用物理方法清洗；化學(xué)清洗法通常比較合適于管側(cè)清洗。

溫度：操作溫度高需要昂貴的合金材料，如果熱流體走管程則需要較少的合金組件壓力：高壓流體走管程需要較少的高壓組件，殼體厚度也可以減少。

銅翅片管廠家銅翅片管廠家銅翅片管廠家銅翅片管廠家

下面，設(shè)想一個(gè)實(shí)際的換熱情況：圓管內(nèi)部是流動(dòng)的水，其換熱系數(shù)為5000（---），而管外流動(dòng)的是煙氣，其換熱系數(shù)只有50（---），二者相差100倍。當(dāng)熱量從管內(nèi)傳向管外，或從管外傳向管內(nèi)時(shí)，傳熱過(guò)程的“瓶頸”或“z大阻力”發(fā)生在什么地方？當(dāng)然是管外的煙氣側(cè)，因?yàn)闊煔鈧?cè)換熱系數(shù)，即換熱能力z低，限制了傳熱量的提高。第三：具有腐蝕性氣體的工業(yè)建筑或相對(duì)濕度較大的使用環(huán)境下，應(yīng)采用耐腐蝕的翅片管散熱器。

這兒，不妨舉一個(gè)串聯(lián)電阻的例子：在由多個(gè)電阻組成的串聯(lián)電路中，如果其中一個(gè)電阻比其他各項(xiàng)電阻大出很多，則該項(xiàng)電阻將構(gòu)成電流的“瓶頸”，只有減小該項(xiàng)z大的電阻，才能有效地提高流經(jīng)該串聯(lián)電路的電流。對(duì)于上述的傳熱過(guò)程也是如此。

怎樣才能提高翅片管的傳熱量呢？y效的方法之一就是在管子外表面即煙氣側(cè)采用擴(kuò)展表面，即做成翅片管。假定翅片管的實(shí)際傳熱面積為原來(lái)的光管外表面積的若干倍，雖然煙氣的換熱系數(shù)仍然很低，但反映在光管外表面積上的傳熱效果將大大增加，從而使整個(gè)傳熱過(guò)程增強(qiáng)，在總傳熱量一定的情況下，使設(shè)備的金屬耗量減小，經(jīng)濟(jì)性提高。純銅翅片管這一種翅片管，其所使用的不銹鋼，在不銹鋼牌號(hào)上，是有對(duì)應(yīng)的表面溫度的，而且，這也是毋庸置疑的。 用普通的圓管（光管）組成的熱交換器，在很多情況下，管外流體和管內(nèi)流體對(duì)管壁的換熱系數(shù)是不一樣的。

銅翅片管廠家銅翅片管廠家銅翅片管廠家銅翅片管廠家

純銅翅片管是在鋼管上預(yù)先加工出一定寬度和深度的螺旋槽，然后在車(chē)床上把鋼帶鑲嵌在鋼管上。在纏繞過(guò)程中，由于有一定的預(yù)緊力，鋼帶會(huì)緊緊地勒在螺旋槽內(nèi)，從而保證了鋼帶和鋼管之間有一定的接觸面積。早期研究主要是以實(shí)驗(yàn)為主，但是昂貴的模具費(fèi)用使得這種研究的代價(jià)很大，因此，這種研究往往滯后于商業(yè)生產(chǎn)。為了防止鋼帶回彈脫落，鋼帶的兩端要焊在鋼管上。為了便于鑲嵌，鋼帶和螺旋槽間應(yīng)有一定的側(cè)隙。

如果側(cè)隙過(guò)小，形成過(guò)盈，則鑲嵌過(guò)程難以順利進(jìn)行。此外，纏繞的鋼帶總會(huì)有一定的回彈，其結(jié)果使得鋼帶和螺旋槽底面不能很好的接合。鑲嵌翅片可在通用設(shè)備上進(jìn)行，費(fèi)用不高，但是工藝復(fù)雜生產(chǎn)效率低。

中央空過(guò)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后空調(diào)冷凍水、冷卻水系統(tǒng)，制冷主機(jī)及風(fēng)機(jī)散熱盤(pán)片不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕、淤泥、細(xì)菌、藻類(lèi)和粉塵問(wèn)題將直接導(dǎo)致制冷能力減弱，使用壽命縮短、運(yùn)行可靠性降低、能耗提高導(dǎo)致運(yùn)行費(fèi)用增 加等。提高生產(chǎn)能力，改善產(chǎn)品質(zhì)量清除原材料表面的污染物小可達(dá)到保持其良好的后加工性能，提高產(chǎn)品質(zhì)量灼目的。為了節(jié)約能源、降低運(yùn)行成本t制訂中央空調(diào)系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃。中央空調(diào)冷水機(jī)組，中央空調(diào)水循環(huán)管道，中央空調(diào)冷卻塔部分，中央空調(diào)末端風(fēng)柜部分，中央空調(diào)所有控制柜.

是一種純逆流型換熱器，同時(shí)還可以選取合適的截面尺寸，以提高流體速度，增大兩側(cè)流體的傳熱系數(shù)，因此它的傳熱效果好。液-液換熱時(shí),傳熱系數(shù)為 870～1750W/（m 2·℃）。這一點(diǎn)特別適合于高壓、小流量、低傳熱系數(shù)流體的換熱。套管換熱器的缺點(diǎn)是占地面積大；單位傳熱面積金屬耗量多，約為管殼式換熱器的5倍；管接頭多，易泄漏；流阻大。而銅管串鋁片優(yōu)點(diǎn)是制作的時(shí)候不受限制，但是由于鋁材質(zhì)本身特性的關(guān)系，熱效率也會(huì)受到影響。

工作適應(yīng)范圍大，傳熱面積增減方便，兩側(cè)流體均可提高流速，使傳熱面的兩側(cè)都可以有較高的傳熱系數(shù)；缺點(diǎn)是單位傳熱面的金屬消耗量大，檢修、清洗和拆卸都較麻煩，在可拆連接處容易造成泄漏。為增大傳熱面積、提高傳熱效果，可在內(nèi)管外壁加設(shè)各種形式的翅片，并在內(nèi)管中加設(shè)刮膜擾動(dòng)裝置，以適應(yīng)高粘度流體的換熱。而選取延伸率低的帶鋼，價(jià)格會(huì)下降，生產(chǎn)成本也會(huì)大大降低，但是這要求高頻焊翅片管機(jī)組的綜合性能要好，否則就會(huì)斷帶，影響生產(chǎn)效率和翅片管散熱器的美觀性銅翅片管廠家銅翅片管廠家銅翅片管廠家銅翅片管廠家。

銅翅片管廠家銅翅片管廠家銅翅片管廠家銅翅片管廠家