回轉(zhuǎn)烘干機(jī)由二至五筒同軸套列，經(jīng)徑向支承和等等彼此連成一體，架于托輪組和上，由連接于機(jī)體的齒輪或其它傳動(dòng)系統(tǒng)接受外力使機(jī)體回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，物料由各筒內(nèi)的螺旋葉片和間斷螺旋揚(yáng)料板輸送和揚(yáng)起，由和外筒相連的集料箱下端下料，熱氣既可和物料混觸共流，由集料箱上端排出，也可由筒體內(nèi)的內(nèi)煙管，環(huán)形煙管及罩及溝通各煙管的徑向煙管，經(jīng)排煙口排口，其特征在于：內(nèi)外筒體同軸套列，由徑向支承聯(lián)成一體，架于托輪組和上，各筒內(nèi)設(shè)有螺旋葉片和及間斷旋揚(yáng)料板和，內(nèi)筒中有熱煙管，各筒間有環(huán)形煙管，外層有罩及其排煙口，在和間有徑向煙管和溝通。在使用三筒烘干機(jī)的時(shí)候，我們要注意加長(zhǎng)引風(fēng)機(jī)各個(gè)部位的間隙情況，確保轉(zhuǎn)動(dòng)部位與固定部分沒(méi)有剮蹭的現(xiàn)象發(fā)生，對(duì)潤(rùn)滑部位及時(shí)添加潤(rùn)滑油，并對(duì)已經(jīng)質(zhì)變的油脂進(jìn)行更換處理，以保證設(shè)備安全有序的進(jìn)行。

回轉(zhuǎn)烘干機(jī)順流、逆流工藝，以及兩種工藝的適用物料與特點(diǎn)：

一、直接傳熱回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的干燥介質(zhì)通常為煙道氣。同時(shí)，翼板夾帶物料提起、灑落，重復(fù)多次，物料與熱氣流進(jìn)行對(duì)流和接觸熱交換。順流式直接傳熱回轉(zhuǎn)烘干機(jī)它的燃燒室與溫物料進(jìn)料在同一端，熱氣流與料流的運(yùn)動(dòng)方向一致的，濕物料從進(jìn)料端向排料端移動(dòng)，熱空氣亦從進(jìn)料端在鼓風(fēng)機(jī)與引風(fēng)機(jī)的作用下經(jīng)排料端而流出，濕物料在此流動(dòng)過(guò)程中受熱空氣加熱而烘干。

二、逆流式直接傳熱回轉(zhuǎn)烘干機(jī)，它是濕物料從進(jìn)料端給入烘干機(jī)，燃燒室設(shè)在排料端，物料與干燥介質(zhì)（熱空氣）作反向運(yùn)動(dòng)，物料在此運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中受熱而烘干。 順流式烘干由于給入的濕物料進(jìn)入烘干機(jī)設(shè)備就與溫度較高的干燥介質(zhì)接觸，初期烘干推動(dòng)力較大，以后隨物料溫度的升高，干燥介質(zhì)的溫度降低。在干燥過(guò)程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣質(zhì)的作用下，至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品。故適宜于對(duì)終含水量（即烘干程度）要求不高的物料。排出的干物料溫度較低，便于運(yùn)輸。

三筒式轉(zhuǎn)筒干燥設(shè)備可以通過(guò)干燥器生物質(zhì)材料可提高5-15%的生物質(zhì)燃料效率。適用范圍廣泛，是一款低能量消耗，高干燥效率的干燥設(shè)備。，因而熱能利用率高，干燥均勻，清理物料次數(shù)少，具有適用維修方便等特點(diǎn)。建議用戶朋友們對(duì)冷卻用水進(jìn)行循環(huán)使用，這樣不僅減少了損耗，而且也節(jié)約了用水。 烘干機(jī)可分為幾大類，如回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)、滾筒烘干機(jī)、回轉(zhuǎn)烘干機(jī)等；還有一些物料專屬烘干機(jī)，如鐵粉烘干機(jī)、雞糞烘干機(jī)、礦渣烘干機(jī)等等類型。用戶可根據(jù)自已需求做不同的選擇。

水泥廠采用單獨(dú)進(jìn)行烘干的烘干機(jī)設(shè)備有回轉(zhuǎn)烘干機(jī)、懸浮式、流態(tài)式、重力式等，其中常用的就是回轉(zhuǎn)烘干機(jī)，這種烘干機(jī)雖然烘干效率低，投資大、但是對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)，可以烘干各種物料，且設(shè)備操作簡(jiǎn)單可靠。回轉(zhuǎn)烘干機(jī)也可稱為轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)，一般適用于顆粒狀物料，也可用于部分摻入物料的辦法干燥粘狀、膏狀物料或含水量較高的物料。5、逆流傳導(dǎo)脫濕，避免減少重復(fù)烘干程序，省工省時(shí)，占地面積小，電耗低，節(jié)約能源，投資少。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)主機(jī)兩端罩為高密封，既節(jié)能又環(huán)保，用電只是同類產(chǎn)品的30%，煤耗僅為50%。