回轉烘干機由二至五筒同軸套列，經徑向支承和等等彼此連成一體，架于托輪組和上，由連接于機體的齒輪或其它傳動系統接受外力使機體回轉運動，物料由各筒內的螺旋葉片和間斷螺旋揚料板輸送和揚起，由和外筒相連的集料箱下端下料，熱氣既可和物料混觸共流，由集料箱上端排出，也可由筒體內的內煙管，環形煙管及罩及溝通各煙管的徑向煙管，經排煙口排口，其特征在于：內外筒體同軸套列，由徑向支承聯成一體，架于托輪組和上，各筒內設有螺旋葉片和及間斷旋揚料板和，內筒中有熱煙管，各筒間有環形煙管，外層有罩及其排煙口，在和間有徑向煙管和溝通。在使用三筒烘干機的時候，我們要注意加長引風機各個部位的間隙情況，確保轉動部位與固定部分沒有剮蹭的現象發生，對潤滑部位及時添加潤滑油，并對已經質變的油脂進行更換處理，以保證設備安全有序的進行。

回轉烘干機順流、逆流工藝，以及兩種工藝的適用物料與特點：

一、直接傳熱回轉烘干機的干燥介質通常為煙道氣。同時，翼板夾帶物料提起、灑落，重復多次，物料與熱氣流進行對流和接觸熱交換。順流式直接傳熱回轉烘干機它的燃燒室與溫物料進料在同一端，熱氣流與料流的運動方向一致的，濕物料從進料端向排料端移動，熱空氣亦從進料端在鼓風機與引風機的作用下經排料端而流出，濕物料在此流動過程中受熱空氣加熱而烘干。

二、逆流式直接傳熱回轉烘干機，它是濕物料從進料端給入烘干機，燃燒室設在排料端，物料與干燥介質（熱空氣）作反向運動，物料在此運動的過程中受熱而烘干。 順流式烘干由于給入的濕物料進入烘干機設備就與溫度較高的干燥介質接觸，初期烘干推動力較大，以后隨物料溫度的升高，干燥介質的溫度降低。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣質的作用下，至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。故適宜于對終含水量（即烘干程度）要求不高的物料。排出的干物料溫度較低，便于運輸。

三筒式轉筒干燥設備可以通過干燥器生物質材料可提高5-15%的生物質燃料效率。適用范圍廣泛，是一款低能量消耗，高干燥效率的干燥設備。，因而熱能利用率高，干燥均勻，清理物料次數少，具有適用維修方便等特點。建議用戶朋友們對冷卻用水進行循環使用，這樣不僅減少了損耗，而且也節約了用水。 烘干機可分為幾大類，如回轉式烘干機、滾筒烘干機、回轉烘干機等；還有一些物料專屬烘干機，如鐵粉烘干機、雞糞烘干機、礦渣烘干機等等類型。用戶可根據自已需求做不同的選擇。

水泥廠采用單獨進行烘干的烘干機設備有回轉烘干機、懸浮式、流態式、重力式等，其中常用的就是回轉烘干機，這種烘干機雖然烘干效率低，投資大、但是對物料的適應性強，可以烘干各種物料，且設備操作簡單可靠。回轉烘干機也可稱為轉筒烘干機，一般適用于顆粒狀物料，也可用于部分摻入物料的辦法干燥粘狀、膏狀物料或含水量較高的物料。5、逆流傳導脫濕，避免減少重復烘干程序，省工省時，占地面積小，電耗低，節約能源，投資少。轉筒烘干機主機兩端罩為高密封，既節能又環保，用電只是同類產品的30%，煤耗僅為50%。