3。切削：切削所焊管段、管件端面雜質和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔、無雜質。4。對中：兩焊管段端面要完全對中，錯邊越小越好，錯邊不能超過壁厚的10%。否則，將影響對接質量。5。加熱：對接溫度一般在210-230℃之間為宜，加熱板加熱時間冬夏有別，以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。6。切換：將加熱板拿開，迅速讓兩熱融端面相粘并加壓，為保證熔融對接質量，切換周期越短越好。7。熔融對接：是焊接的關鍵，對接過程應始終處于熔融壓力下進行，卷邊寬度以2-4mm為宜。8。冷卻：保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時間長短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準。9。對接完成：冷卻好后松開卡瓦，移開對接機，重新準備下一接口連接。

二、運輸管材運輸時應避免劇烈撞擊、拋摔、日曬或暴曬及受力變形、拖擦及尖銳硬物劃傷，還應避免油污和化學品的污染。三、儲存應儲存在地面平整、通風良好、干燥、清潔并保持良好消防的庫房內，遠離熱源，并防止陽光直接照射，遠離油污和化學品。管材應整齊堆放，堆放高度不超過1。5m。存放應保持通風，不得露天存放，防止長時間庫存，遵循先進先出原則。

PE管是以聚乙烯為原材料經塑料擠出機一次擠出成型，應用于鄉鎮給水管網、灌溉引水工程及農業噴灌工程，格外適用于耐酸堿、耐腐蝕環境的塑料管材。由于PE管道選用熱熔、電熱熔銜接，完成了接口與管材的一體化，并可有用反抗壓力發生的環向應力及軸向的抗沖應力，并且pe管材不增加重金屬鹽穩定劑，原料無毒，不結垢、不繁殖細菌，避免了飲水的二次污染。溫度對pe管材原料量的影響：溫度是影響塑化及塑料管材出產的主要因索，溫度過低，塑化欠好，溫度過高，物料易分化。溫度的操控應根據原配方、擠出機及機頭布局、螺桿轉速等要素斷定。加工硬pvc管材時，因加工溫度與分化溫度較為挨近，出產中應嚴格操控各點的料溫。一起注重測溫外表的差錯及丈量點的方位。