1、陽極氧化：可形成多孔的氧化膜，膜層的硬度可高達(dá)500HV；多孔結(jié)構(gòu)的氧化膜還可吸附潤滑劑、顏料等以增強(qiáng)材料表面的耐腐蝕性與耐磨性；具有很好的絕緣效果，可防擊穿電壓大于30V/μm；耐高溫性能強(qiáng)，可耐1500℃的高溫；利用良好的吸附能力可氧化著色成各種需要的裝飾色，廣泛應(yīng)用于航空航天、電子電器、各種鋁型材框架結(jié)構(gòu)的建設(shè)以及建筑裝飾方面。

2、電泳涂裝：以水為分散介質(zhì)，助溶劑很少量，減少空氣和水質(zhì)的污染，不會(huì)發(fā)生火災(zāi)危險(xiǎn)；涂料的泳透性很好，可以覆蓋到鋁型材的邊緣和縫隙處，形成致密均勻的氧化膜，整體防腐能力非常強(qiáng)；外觀質(zhì)量高，不會(huì)發(fā)生流掛現(xiàn)象，也沒有溶劑冷凝于型材表面而形成外觀不良；采用先進(jìn)的RO循環(huán)系統(tǒng)，使涂料的回收率在98%以上，廢水排出量很少，不僅節(jié)省了化學(xué)涂料，而且降低了環(huán)境污染。

3、粉末噴涂：粉末涂料用的樹脂分子量比溶液型涂料分子量大，使鋁型材表面具有很好的耐化學(xué)介質(zhì)性能；粉末噴涂一次就可以取得50-300μm的涂層，大大減少了涂裝次數(shù)，節(jié)省了工作時(shí)間，沒有溶液型的涂料在涂裝時(shí)產(chǎn)生的滴垂現(xiàn)象和針kong缺陷，可能獲得較存的膜層，使鋁型材產(chǎn)品堅(jiān)固耐用；顏色豐富多彩，提高裝飾效果；對鋁基材表面的質(zhì)量和預(yù)處理質(zhì)量沒有前兩種處理方法那么嚴(yán)格。

如果你對鋁型材有一定的了解，那么你肯定知道鋁合金快速組裝框架的方法。鋁合金是一種鋁的材料，還會(huì)與其他的金屬混合起來，是一種合金材質(zhì)。而鋁型材是一種產(chǎn)品，是用過鋁合金或者純鋁制作成的，可以直接運(yùn)用于裝飾領(lǐng)域。

現(xiàn)在工業(yè)鋁型材的市場里，合金6063牌號的鋁型材用途zui為廣泛，通常是用鋁錠熱熔后，經(jīng)過模具擠壓，從而得到不用截面形狀的鋁型材，鋁合金快速組裝框架的方法有很多種，像外部連接，打孔連接、螺栓螺母連接以及內(nèi)部鏈接等，根據(jù)客戶所需的實(shí)物，按照尺寸切割好，再搭配配套的零件根據(jù)圖紙安裝就可以了。

其實(shí)鋁合金快速組裝框架的方法，想要又快又緊固，只要型材與配件搭配好，組裝就會(huì)很快，無需加工流程，直接自己動(dòng)手，簡單快捷，無論是安裝還是拆卸都是很快的。

前處理主要影響到外觀，結(jié)合力﹐據(jù)統(tǒng)計(jì)﹐60%的電鍍不良品是由前處理不良造成﹐所以前處理在電鍍工藝中占有相當(dāng)重要的地位。在電鍍技朮發(fā)達(dá)的國家﹐非常重視前處理工序﹐前處理工序占整個(gè)電鍍工藝的一半或以上﹐因而能得到表面狀況很好的鍍層和極大地降低不良率。

噴砂：除去零件表面的銹蝕﹐焊渣﹐積碳﹐舊油漆層﹐和其它干燥的油污﹔除去鑄件﹐鍛件或熱處理后零件表面的型砂和氧化皮﹔除去零件表面的毛刺和和方向性磨痕﹔降低零件表明的粗糙度﹐以提高油漆和其它涂層的附著力﹔使零件呈漫反射的消光狀態(tài)

磨光：除掉零件表明的毛刺﹐銹蝕﹐劃痕﹐焊縫﹐焊瘤﹐砂眼﹐氧化皮等各種宏觀缺陷﹐以提高零件的平整度和電鍍質(zhì)量。

拋光：拋光的目的是進(jìn)一步降低零件表面的粗糙度﹐獲得光亮的外觀。有機(jī)械拋光﹐化學(xué)拋光﹐電化學(xué)拋光等方式。

脫脂除油：除掉工件表面油脂。有有ji溶劑除油﹐化學(xué)除油﹐電化學(xué)除油﹐擦拭除油﹐滾筒除油等手段。

酸洗：除掉工件表面銹和氧化膜。有化學(xué)酸洗和電化學(xué)酸洗。