在如今的建筑行業中，經常可以看到施工工地有承插型盤扣式腳手架的存在，便于應用在工業當中，提升施工效率。此裝備是采用每個承載管的搭接，并且兩段有卡入式的接口，使得盤扣式腳手架的橫桿和斜拉桿的端口進行插入搭接。連墻件應設置在有水平桿的盤扣節點旁，連接點至盤扣節點距離不應大于300mm，采用鋼管扣件做連墻桿時，宜采用直角扣件與盤扣立桿連接。參照幾何穩定性的原理，而且立桿，橫桿和底座等都可以進行自主的搭接。為什么這兩年盤扣式腳手架可以迅速的推進到可以應用的工業當中，是因為它本身存在著許多獨特的優勢。

所有的盤扣架施工單位的表面都是經過熱電鍍防腐的處理，經過處理后，表面可以防銹防酸腐蝕。增加了本身的堅韌性，材料是高強度的鋼材料，一組桿上的承重度可以高達200KN，考慮安全系數，單支的承載力可以達40KN.使用壽命可以高達15年左右。主要材料全部采用低合金結構鋼，強度是傳統腳手架所用普碳鋼管的1。而且它的成本低，方便攜帶和組裝，模塊化的理念，減少時間和成本。

因為盤扣架施工單位的性能優越，所以現在已經使用到建筑工業，裝修企業，租供企業，產品宣傳等企業。并且可以在室內，室外，高層，隧道和橋梁施工中使用。

根據施工時架體所受荷載進行支架設計，優化立桿布置間距，在受力檢算合格的情況下，調整間距為1.5m×1.5m或1.5m×0.9m，步距均為1.5m，局部位置適當加密，利于工人操作，提高施工速率；

在地勢條件變化較大的區域，根據場高情況，按0.5m或1m設置臺階，減少挖填方量；

在曲線位置，盤扣架施工單位在轉角處可以使用鋼管拉結，與立桿垂直布置原則相比較，施工成本更少；

盤扣架施工單位操作平臺做成懸挑式，減少施工用地、支架搭設工作量，節約施工成本；

門洞設計優先考慮使用單元桁架作為門洞立柱，便于施工，若受力情況不允許，也可使用型鋼、粗鋼管等材料做為門洞立柱；

頂托的選型除了滿足受力要求外，還應結合主龍骨實際尺寸進行選擇，避免出現主龍骨放置不下的情況，導致方案不具有可行性；

進行龍骨受力分析時，應結合所在地區材料市場龍骨實際尺寸進行檢算，根據材料實際情況，選擇正確的計算公式，確保方案具有可行性。施工中應嚴格執行。

一、安全性能：與扣件式腳手架相比較，扣件連接不穩定，中心節點易發生偏移，導致整個架體工程的移動。盤扣式腳手架采用承插的方式，敲打緊湊之后，連接可靠，不易動搖。配合頂托底托的使用，更加牢固穩定。盤扣架施工單位操作平臺做成懸挑式，減少施工用地、支架搭設工作量，節約施工成本。二、成本節約：盤扣式腳手架配件較少，連接盤直接焊接在立桿上，只有鎖銷的散置，這樣也便于回收，避免了扣件的丟失造成的損失。另一方面盤扣腳手架搭建省時省人力，節約工程成本的同時加快工程進度。盤扣式腳手架價格與質量相匹配，它的優勢除了以上兩點還有很多，實用性、美觀性、回收性都有它獨特的優勢，盤扣式腳手架物超所值。價格不能作為評判的唯0一標準。

1、檢查現場所有組件：橫桿、立桿、斜拉桿等桿件本身無裂痕，由于擠壓碰撞等造成的管件本身凹陷，凡有超過5mm凹痕的管材都不得使用；盤扣式腳手架連接盤焊接是否穩定；鎖銷是否斷裂等。2、確保搭建和移動盤扣式腳手架的地面能夠提供足夠穩定而堅固的支撐。3、每套腳手架的整體0大承重為750kg，單個平臺板0大承重為250kg。盤扣架施工單位立桿：桿上焊有連接盤和連接套管的豎向支撐桿件盤扣式盤扣架施工單位水平桿：兩端焊有扣接頭，且與立桿扣接的水平桿件。4、搭建及使用過程中只能從腳手架內側攀爬。5.不得在平臺上使用任何材質的箱子或其它物體增加工作高度。